이봐, 용접 애호가! E7015 전극의 공급 업체로서, 나는이 나쁜 소년들과의 경험을 공평하게했으며, E7015를 사용할 때 용접 외관이 어떻게 보이는지 여러분과 공유하게되었습니다.
먼저, E7015 전극에 대해 조금 이야기합시다. 그들은 낮은 수소, 나트륨 기반 전극의 한 유형입니다. 그들은 용접 세계에서, 특히 고품질 용접이 구조 강철 용접과 마찬가지로 필수품 인 응용 분야에서 매우 인기가 있습니다.
용접 구슬 외관
E7015 전극으로 아크를 치면 가장 먼저 눈에 띄는 것은 비드 형성입니다. 용접 비드는 일반적으로 매끄럽고 잘 정의됩니다. 그것은 너비가 좋고, 심지어는 균일하며, 가장자리는베이스 메탈에 부드럽게 섞여 있습니다. 거칠거나 들쭉날쭉 한 구슬을 남길 수있는 다른 전극과 달리 E7015는 깨끗하고 전문적인 마무리를 제공합니다.
구슬은 또한 일관된 높이를 가지고 있습니다. 당신은 길이를 따라 갑자기 스파이크 나 딥을 보지 못할 것입니다. 이는 E7015가 비교적 안정적인 속도로 연소되어 균일 한 비드 프로파일을 유지하는 데 도움이되기 때문입니다. 짧은 압정 용접 또는 긴 연속 용접을하든, 비드 모양은 꽤 일관성이 있습니다.
침투
E7015의 주요 특징 중 하나는 탁월한 침투입니다. 용접하면 용접이 기본 금속에 깊이 침투 할 것으로 예상 할 수 있습니다. 이것은 강력하고 내구성있는 관절을 만드는 데 중요합니다. 침투는 용접 금속과 염기 금속 사이의 잘 정의 된 융합 영역으로 나타납니다.
용접의 뿌리에서 약간의 오목을 볼 수 있습니다. 이는 좋은 침투의 징후입니다. 이 오목은 관절을 가로 질러 스트레스를 고르게 분포시키는 데 도움이되므로 균열과 고장에 더욱 저항합니다. 그러나 너무 많은 침투가 문제가되어 화상을 입을 수 있다는 점에 유의해야합니다. 그러나 적절한 기술과 올바른 설정으로 E7015는 적절한 양의 침투를 제공합니다.
보강
베이스 메탈의 표면 위의 용접 금속의 양인 용접의 보강재는 용접 외관의 또 다른 측면입니다. E7015의 경우 보강재는 일반적으로 보통입니다. 너무 높지 않아 스트레스 농도가 너무 높거나 너무 낮아서 관절이 약해질 수 있습니다.
우물 - 제작 된 E7015 용접은 비드의 중앙에서 가장자리까지 매끄럽게 테이퍼링하는 강화를 가지고 있습니다. 이것은 스트레스 농도를 줄이는 데 도움이되고 용접을보다 미적으로 즐겁게 만듭니다. 강화는 또한 조인트 위에 추가 금속 층을 제공하기 때문에 용접을 부식과 마모로부터 보호하는 데 역할을합니다.
튐
Spatter는 모든 용접기가 싫어하는 것입니다. 용접 수영장에서 날아가 주변 지역에 착륙하는 녹은 금속의 작은 액 적입니다. 좋은 소식은 E7015가 상대적으로 낮은 스터프를 생성한다는 것입니다. 다른 전극과 비교할 때, 스 패터의 양이 크게 감소하는 것을 알 수 있습니다.
E7015에서 발생하는 스터 터는 일반적으로 작고 청소가 쉽습니다. 그것은 다른 전극의 스 패터만큼 단단하게베이스 메탈에 달라 붙지 않으므로 천으로 빠른 브러시 나 닦아내는 것이 종종 그것을 제거하기에 충분합니다. 이것은 시간을 절약 할뿐만 아니라 작업 영역에 더 깨끗한 모양을 제공합니다.
다공성
용접의 작은 구멍 또는 공극 인 다공성은 용접에서 일반적인 문제입니다. 그러나 e7015는 낮은 다공성 용접을 생산하는 것으로 알려져 있습니다. 전극의 낮은 수소 특성은 용접 풀에서 수소의 양을 줄이는 데 도움이되는데, 이는 다공성의 주요 원인 중 하나입니다.
현미경이나 육안으로 E7015로 만든 용접을 검사하면 모공이 거의 없을 것입니다. 다공성이 용접을 약화시키고 부식과 균열에 더 취약하게 만들 수 있기 때문에 이것은 중요합니다. 따라서 E7015를 사용하면 용접이 강하고 신뢰할 수 있다고 확신 할 수 있습니다.
다른 전극과 비교
이제 E7015를 다른 인기있는 전극과 비교해 봅시다. 예를 들어,AWS E6013 전극 탄소강 전극. AWS E6013은 rutile- 기반 전극이며, 이는 E7015와 비교하여 플럭스 조성이 다릅니다.
AWS E6013의 용접 모양도 매끄럽지 만 E7015와 동일한 수준의 침투가 없습니다. E6013의 비드는 종종 조금 더 넓고 평평하며 침투는 더 얕습니다. 이로 인해 E6013은 얇은 게이지 금속 또는 침투가 필요한 응용 분야에 더 적합합니다.
비교할 또 다른 전극은입니다AWS A5.1 E7018 탄소강 용접 전극. E7015와 마찬가지로 E7018은 낮은 수소 전극입니다. 그러나, E7018은 플럭스에서 철분 분말 함량이 높아져 증착 속도가 높아집니다.
E7018의 용접 모양은 침투 및 비드 품질 측면에서 E7015와 유사합니다. 그러나 E7018은 약간 더 많은 볼록한 비드를 생성 할 수 있으며, 더 높은 증착 속도가 유리한 두꺼운 재료를 용접하는 데 종종 사용됩니다.
그만큼경증 용접 전극 AWS E6013또한 온화한 강철 용접에 인기있는 선택입니다. 사용하기 쉽고 멋지고 부드러운 구슬을 생산합니다. 그러나 E7015의 강도와 침투 능력이 부족하여 E7015를보다 까다로운 응용 프로그램에 더 나은 옵션으로 만듭니다.
용접 외관에 영향을 미치는 요인
E7015를 사용할 때 용접 외관에 영향을 줄 수있는 몇 가지 요소가 있습니다. 가장 중요한 요소 중 하나는 용접 전류입니다. 전류가 너무 높으면 용접이 너무 뜨겁고 과도한 침투, 스 패스 및 거친 구슬 모양이 발생합니다. 반면에, 전류가 너무 낮 으면 침투가 불충분하고 비드가 약하고 일관성이 없을 수 있습니다.
용접 속도도 역할을합니다. 너무 빨리 용접하면 구슬이 좁고 침투가 얕아 질 수 있습니다. 너무 천천히 용접하면 넓은 구슬, 과도한 강화 및 화상의 위험이 높아질 수 있습니다.
전극 각도는 또 다른 요인입니다. 적절한 전극 각도는 용접 풀의 방향과 비드 모양을 제어하는 데 도움이됩니다. E7015의 경우 최적의 결과에 약간의 드래그 각도 (보통 약 10-15도)가 권장됩니다.
결론
결론적으로, E7015 전극을 사용할 때는 매끄럽고 정의되고 강한 용접 모양을 기대할 수 있습니다. 구슬은 일관된 너비와 높이를 가지고 있으며, 침투력이 우수하고 보강 강화가 적당합니다. 낮은 스터프 및 다공성으로 인해 E7015는 고품질 용접 응용 분야를위한 훌륭한 선택입니다.
E7015 전극 시장에 나와 있거나 그들에 대해 더 배우고 싶다면, 나는 당신과 채팅하고 싶습니다. 전문 용접기이든 DIY 애호가이든, E7015 전극이 용접 요구를 충족시킬 수 있습니다. 연락을 취하면 특정 요구 사항에 대한 대화를 시작할 수 있습니다.
참조
- "용접 핸드북", 미국 용접 협회
- E7015 전극에 대한 제조업체의 기술 데이터 시트