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솔리드 용접 와이어

솔리드 용접 와이어 란?

 

베어 용접 와이어라고도 알려진 솔리드 용접 와이어는 서브머지드 아크 용접, 용융 전극 가스 아크 용접, 텅스텐 아르곤 아크 용접, 플라즈마 아크, 일렉트로슬래그 용접 및 기타 필러 용접 와이어와 같은 다양한 용접 공정에 사용되는 필러 금속의 일종입니다. 1. 단선/MIG 용접은 용가재에 연속 단선 전극을 사용하며 가압 가스 병에서 전달되는 보호 가스가 필요합니다. 연강 솔리드 와이어는 일반적으로 산화를 방지하고 전기 전도성을 돕고 용접 접점 팁의 수명을 늘리기 위해 구리로 도금됩니다.

반면, 플럭스 코어 와이어는 용융된 용접 재료보다 더 빨리 응고되는 플럭스 코팅을 가지고 있습니다. 결과적으로 머리 위 또는 수직으로 용접할 때 용융 풀을 보관할 선반이 생성됩니다.

 

 
솔리드 용접와이어의 장점
 

 

  • 더 나은 제어: 솔리드 용접 와이어는 용접 공정에 대한 더 나은 제어를 제공합니다. 이를 통해 용접 품질이 일정하게 유지됩니다.
  • 더 높은 증착 속도: 단단한 용접 와이어를 사용하면 증착 속도가 더 빨라지므로 용접을 더 빨리 완료할 수 있습니다.
  • 하단 튀김: 솔리드 용접 와이어는 스패터를 적게 발생시켜 용접 후 청소 시간을 줄이고 전반적인 용접 품질을 향상시킵니다.
  • 비용 효율성:솔리드 용접 와이어는 수명이 길고 유지 관리가 덜 필요하기 때문에 다른 용접 와이어 유형보다 비용 효율성이 높습니다.
  • 변하기 쉬운: 솔리드 용접 와이어는 광범위한 용접 작업에 사용할 수 있어 용접공에게 다양한 용도로 활용할 수 있는 옵션입니다.
  • 일관된 성능: 견고한 용접 와이어는 일관된 성능을 제공하여 모든 용접이 고품질이고 필요한 사양을 충족하도록 보장합니다.
  • 더 나은 침투력: 단단한 용접 와이어는 더 나은 침투성을 제공하며, 이는 두꺼운 재료를 용접하는 데 필수적입니다.
  • 사용하기 쉬운: 솔리드 용접 와이어는 초보자라도 사용하기 쉽기 때문에 용접공들에게 인기 있는 선택입니다.

 

왜 우리를 선택 했습니까

 

우리 공장

저희 공장은 현재 중국과 전 세계에서 대규모 용접 재료 제조업체입니다. 저희의 다양한 카탈로그에는 탄소강, 스테인리스강, 저합금강, 내열강, 저온강, 주철용으로 설계된 용접 전극을 포함하여 200개 이상의 용접 재료가 포함되어 있습니다.

풍부한 경험

골든브릿지 용접재료는 해운, 보일러 압력용기, 교량, 철도, 기관차, 석유, 화학공업, 야금, 고층빌딩, 각종 기계제조 등 국가경제에 널리 응용되고 있으며, 높은 명성을 얻었습니다.

인증

주요 제품은 CCS, LR, BV, ABS, DNV, GL, NK, KR, RS 등 9개국 선급협회로부터 승인을 받았습니다.

맞춤형 서비스

우리는 또한 고객의 요청에 따라 용접 재료를 생산하고 제공할 수 있습니다. 게다가, 전문 부서에는 많은 엔지니어와 기술자가 있어 고객에게 용접 기술과 용접 재료 선택에 대한 컨설팅 서비스를 제공할 수 있습니다.

 

 
솔리드 용접 와이어의 종류
 
01/

플럭스 코어 와이어

플럭스 코어 와이어는 금속 불활성 가스(MIG) 용접을 위해 설계된 특별한 종류의 용접 충전재입니다. 이 유형의 와이어는 중앙이 플럭스로 채워져 있습니다. 와이어 내부의 플럭스는 용접 중에 녹아 공기와 오염으로부터 용접 풀을 보호합니다.

02/

솔리드 MIG 용접 와이어

솔리드 와이어 또는 GMAW 와이어라고도 알려진 솔리드 MIG 용접 와이어는 단일의 견고한 금속 조각으로 만들어집니다. 이는 플럭스를 포함하지 않으며 외부 보호 가스를 사용하여 용융 용접 풀을 대기 오염으로부터 보호합니다.
솔리드 MIG 용접 와이어는 일반적으로 일반 강철 용접 응용 분야의 보호 가스로 이산화탄소와 아르곤을 혼합하여 사용됩니다. 이 유형의 와이어는 스패터가 적고 용접 비드 프로파일을 더 잘 제어할 수 있습니다.

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플럭스 코어와 솔리드 MIG 용접 와이어의 비교 및 ​​용도

플럭스 코어 와이어와 솔리드 MIG 용접 와이어는 구성과 구조가 다르므로 용접 용도가 다양해집니다. 차이점을 이해하면 용접공이 특정 프로젝트 요구 사항에 맞는 올바른 유형의 와이어를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.

04/

기타 유형의 MIG 용접 와이어

복합 GMAW(금속 코어) 와이어, 가스 차폐 FCAW(플럭스 코어 아크 용접) 와이어 및 알루미늄 MIG 와이어도 용접 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 각 유형에는 고유한 특성이 있으며 특정 용접 요구 사항을 충족하는 용도로 사용됩니다.

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복합 GMAW(금속 코어) 와이어

복합 GMAW(금속 코어) 와이어는 플럭스 코어와 솔리드 MIG 용접 와이어의 특성을 결합합니다. 금속 덮개와 코어 소재가 있는 관형 디자인으로 높은 증착 속도와 우수한 관통력을 제공합니다.
복합 GMAW(금속 코어) 와이어의 독특한 구성은 더 얇은 금속의 번스루에 대한 향상된 저항성과 함께 용접 접합부에 더 나은 습윤 작용을 제공합니다. 고품질 용접을 효율적으로 생산할 수 있는 능력을 갖춘 이 유형의 용접 와이어는 프로젝트에서 생산성 향상과 우수한 용접 성능을 원하는 전문 용접공들 사이에서 인기가 있습니다.

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가스 차폐 플럭스 코어 아크 용접(Fcaw) 와이어

가스 차폐형 플럭스 코어 아크 용접(FCAW) 와이어는 고강도 용접용으로 설계되었으며 두꺼운 재료에도 잘 작동합니다. 플럭스로 채워진 관형 디자인으로 용접 풀을 오염 물질로부터 보호합니다.
가스 실드는 용융된 용접 금속이 응고될 때 보호하여 완성된 용접에 결함이 생길 가능성을 줄입니다. FCAW 와이어는 다재다능하여 스테인리스강과 탄소강을 포함한 다양한 소재에 적합합니다.

 

솔리드 용접와이어의 응용

 

솔리드 용접 와이어는 용접 공정에 사용되는 용접 와이어의 한 유형입니다. 이는 플럭스 재료로 코팅된 견고한 금속 와이어로 구성됩니다. 플럭스 재료는 용접 과정에서 녹아 가스를 생성하여 용접부를 산화 및 기타 유해 요소로부터 보호합니다. 솔리드 와이어는 일반적으로 고품질 용접이 필요한 용접 응용 분야에 사용됩니다.

자동차 산업

솔리드 용접 와이어는 자동차 산업에서 자동차 프레임, 차체 패널 및 기타 부품을 용접하는 데 널리 사용됩니다. 용접 공정에는 결함 없는 고품질 용접이 필요하며 솔리드 와이어는 필요한 강도와 내구성을 제공합니다.

건축 산업

건설 산업에서 솔리드 용접 와이어는 구조용 보, 기둥 및 기타 구성 요소를 용접하는 데 사용됩니다. 용접 공정은 건물 구조의 응력과 변형을 견딜 수 있는 강력하고 안전한 용접을 생성해야 합니다.

산업용 애플리케이션

솔리드 용접 와이어는 파이프, 보일러 및 기타 구성 요소를 용접하는 다양한 산업 응용 분야에서 사용됩니다. 용접 공정에는 결함이 없고 혹독한 조건을 견딜 수 있는 고품질 용접이 필요합니다.

조작

솔리드 용접 와이어는 제조 과정에서 금속 부품을 용접하는 데 사용됩니다. 용접 공정에서는 정밀한 용접이 이루어져야 하며 용접되는 금속의 무결성이 유지되어야 합니다.

조선

조선 산업에서는 선박의 구조를 구성하는 금속 부품을 용접하기 위해 견고한 용접 와이어를 사용합니다. 용접 공정에는 해양의 가혹한 조건을 견딜 수 있는 고품질 용접이 필요합니다.

솔리드 용접 와이어의 공정

 

전극 와이어라고도 알려진 솔리드 용접 와이어는 융합 용접 공정에 사용되는 용접 재료입니다. 특정 직경과 길이의 단단한 와이어로 만들어지며 금속 조각을 서로 연결하는 데 사용됩니다.

 

원료 선택

솔리드 용접 와이어 제조 공정의 첫 번째 단계는 적절한 원료를 선택하는 것입니다. 용도에 따라 와이어는 일반적으로 연강, 스테인리스강, 알루미늄 또는 기타 합금으로 만들어집니다.

 

와이어 드로잉

적절한 원자재를 선택한 후, 와이어로드는 압연 공정을 통해 인출됩니다. 와이어는 특정 크기의 다이를 통해 인출되어 원하는 직경을 얻습니다.


코팅

와이어가 원하는 크기로 그려지면 구리 또는 기타 보호 재료 층으로 코팅됩니다. 이 코팅은 와이어를 부식으로부터 보호하고 전도성을 향상시킵니다.


포장

완성된 와이어는 보관 및 운송을 위해 말아서 포장됩니다. 포장은 운송 중 전선이 손상되지 않도록 보호하고 오염으로부터 보호하도록 설계되었습니다.


품질 관리

단선 제조 공정의 마지막 단계는 품질 관리 공정입니다. 이 프로세스에는 와이어의 강도, 직경 및 코팅 품질을 테스트하는 작업이 포함됩니다. 와이어가 필수 표준 및 사양을 충족하는지 확인하기 위해 테스트가 수행됩니다.

 

솔리드 용접 와이어의 구성 요소

솔리드 와이어는 가스 금속 아크 용접(GMAW)에 사용되는 와이어 유형입니다. 플럭스 또는 금속 분말을 포함하는 금속 외피로 만들어집니다. 가장 일반적인 솔리드 용접 와이어 유형은 탄소강, 저합금강, 가스 용접강, 용융 용접강, 구리 및 구리 합금 용접 와이어, 알루미늄 및 알루미늄 합금 용접 와이어, 니켈 및 니켈 합금 용접 와이어입니다. 와이어의 두께는 일반적으로 0.6mm에서 1.6mm 사이입니다.

플럭스 코어 용접 와이어

솔리드 용접 와이어의 주요 구성 요소는 플럭스 코어 용접 와이어로, 용접 전극의 기본 소재로 사용됩니다. 일반적으로 연강 또는 저합금강으로 만들어지며 용접 공정에 필요한 강도와 인성을 제공하도록 설계되었습니다.

플럭스 코팅

솔리드 용접 와이어는 일반적으로 플럭스 재료로 코팅되어 용접부를 산화 및 기타 형태의 오염으로부터 보호합니다. 플럭스 코팅은 또한 아크 안정성을 향상시키고 용접 중에 발생하는 스패터의 양을 줄여 전반적인 용접 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

윤활유

많은 종류의 솔리드 용접 와이어에는 윤활 코팅이 되어 있어 와이어와 용접 건 사이의 마찰을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이는 와이어 공급 속도를 높이고 용접 장비의 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다.

합금

특정 응용 분야 및 용접 요구 사항에 따라 솔리드 용접 와이어에는 최종 용접의 강도, 내식성 또는 기타 특성을 향상시키도록 설계된 다양한 합금이 포함될 수도 있습니다. 이러한 합금화제에는 망간, 실리콘 또는 크롬과 같은 원소가 포함될 수 있습니다.

 

JQ·H08A Submerged Arc See Wire （AWS A5.17 EL8,ISO 14171-A-S1）

솔리드 용접 와이어 선택 시 고려 사항

 

 

원하는 용접 청결도

일반적으로, 보호 가스와 함께 사용되는 솔리드 솔리드 용접 와이어는 플럭스 코어 와이어에 비해 훨씬 적은 스패터로 더 깨끗한 용접을 생성합니다. 스패터는 반드시 용접 품질에 영향을 미치지는 않지만, 페인팅이나 다른 표면 처리 전에 제거하기 위해 추가적인 연삭, 연마 및 마무리가 필요할 수 있으므로 이러한 상황에서는 솔리드 와이어가 더 일반적으로 사용됩니다.

공작물 재료

다양한 재료에 다양한 유형의 와이어가 사용됩니다. ER70S-3선은 깨끗하고 기름이 없으며 녹이 슬지 않는 연강에 주로 사용되며, ER70S-6는 탈산제를 함유하여 부식이나 밀스케일로 오염된 연강에 사용됩니다.

환경

바람이 매우 강하거나 도전적인 야외 환경에서는 플럭스 코어 와이어가 일반적으로 더 나은 옵션입니다. 솔리드 솔리드 용접 와이어를 보호하는 데 사용된 가스는 바람이 강한 조건에서 용접하는 동안 날아갈 수 있으므로 윈드 스크린을 사용하지 않는 한 용접 품질이 낮아집니다. 플럭스 코어 와이어에는 가열하면 나오는 가스가 포함되어 있으므로 이러한 조건에서 금속이 더 효과적으로 보호됩니다.

와이어 두께

일반적으로 두꺼운 작업물에는 더 두꺼운 와이어를 권장합니다. 035-인치 직경의 와이어는 대부분의 용접에 사용되는 표준이지만 매우 두꺼운 금속 조각에는 적합하지 않을 수 있습니다. 강력한 용접을 만들려면 여러 번 통과해야 할 수 있습니다.

용접 유닛 전원

이는 와이어 두께와 밀접한 관련이 있습니다. 용접 장치의 전압과 전력이 높을수록 더 높은 두께를 수용할 수 있습니다. 더 두꺼운 와이어를 사용하는 것은 저전력 용접 장치에서는 좋은 생각이 아닙니다. 전체 전류량과 출력이 낮으면 작업물이 제대로 녹지 못하고 고품질 용접이 생성되지 않을 수 있습니다. 최대 권장 와이어 두께를 확인하려면 항상 제조업체의 지침을 참조하세요.

 
솔리드 용접 와이어의 재질
 

 

솔리드 용접 와이어를 만드는 데 사용되는 재료는 일반적으로 용접되는 금속의 유형과 최종 용접 조인트의 원하는 강도 및 속성에 따라 달라집니다. 솔리드 용접 와이어를 만드는 데 사용되는 몇 가지 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

 

스테인레스 스틸

이 소재는 부식에 매우 강하고 인장 강도가 높습니다. 솔리드 스테인리스 스틸 용접 와이어는 식품 및 음료 산업과 화학 및 제약 공장 건설에 일반적으로 사용됩니다.

탄소강

이것은 강하고, 내구성이 뛰어나며, 비용 효율적이기 때문에 솔리드 용접 와이어에 인기 있는 재료입니다. 탄소강 용접 와이어는 종종 구조용 용접 응용 분야에서 사용됩니다.

알류미늄

솔리드 알루미늄 용접 와이어는 가볍고 내식성이 우수합니다. 일반적으로 알루미늄 합금을 용접하는 데 사용되며 항공우주 산업에서 널리 사용됩니다.

구리

솔리드 구리 용접 와이어는 전기 전도성이 중요한 용접 작업(예: 전기 부품 및 배선 제작)에 자주 사용됩니다.

 
솔리드용접와이어 사용시 알아두어야 할 사항
 

솔리드 용접 와이어는 여러 용접 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 제품입니다. 연속적인 길이와 견고한 단면으로 제작되는 용접와이어의 일종입니다. 솔리드 용접 와이어의 사용은 다른 유형의 용접 와이어에 비해 다양한 이점을 제공하므로 전문 용접공들 사이에서 인기가 있습니다. 솔리드 용접 와이어를 사용할 때 알아야 할 몇 가지 사항은 다음과 같습니다.

01/

재료 호환성:솔리드 용접 와이어를 사용하기 전에 용접하려는 재료와의 호환성을 확인하는 것이 중요합니다. 솔리드 용접 와이어는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 등 다양한 재료로 제공됩니다. 선택한 와이어가 기본 금속과 호환되는지 항상 확인하세요.

02/

용접 과정:솔리드 용접 와이어는 MIG, FCAW, TIG를 포함한 다양한 용접 공정과 함께 사용할 수 있습니다. 사용할 용접 공정과 솔리드 용접 와이어의 성능과 어떻게 일치하는지 이해하는 것이 중요합니다.

03/

와이어 직경:솔리드 용접 와이어는 용접의 침투 및 열 입력에 영향을 미치는 다양한 직경으로 제공됩니다. 따라서 작업 요구 사항에 적합한 와이어 직경을 선택하는 것이 중요합니다.

04/

저장:견고한 용접 와이어는 품질과 성능을 보장하기 위해 올바르게 보관되어야 합니다. 오염과 습기 축적을 방지하기 위해 건조하고 깨끗한 곳에 보관해야 합니다.

05/

공급 가능성:솔리드 용접 와이어의 공급성은 매끄럽고 일관된 용접에 중요합니다. 용접 건과 와이어 공급기가 안정적인 공급 속도를 유지하고 번백이나 버드네스팅을 방지하기 위해 올바르게 설정되어 있는지 확인하십시오.

06/

보호 가스:솔리드 용접 와이어에는 대기 오염으로부터 용접 풀을 보호하기 위한 보호 가스가 필요합니다. 사용되는 보호 가스의 유형은 용접되는 재료와 용접 공정에 따라 달라집니다. 최적의 용접 품질을 위해서는 적절한 보호 가스를 선택하는 것이 중요합니다.

 

단선에는 어떤 용접 가스를 사용하시나요?

솔리드 와이어 용접의 경우 가장 일반적으로 사용되는 가스는 100% 이산화탄소(CO2)입니다. 이 가스는 저렴하고 널리 이용 가능합니다. 그러나 올바르게 사용하지 않으면 용접부에 스패터와 기공이 생길 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 또 다른 가스는 75% 아르곤과 25% 이산화탄소(Ar-CO2)의 혼합물입니다. 이 가스는 순수한 CO2보다 비싸지만 스패터를 줄이고 용접 품질을 개선하는 데 효과적입니다. Ar-CO2 가스는 더 높은 열 입력이 필요한 두꺼운 재료를 용접하는 데 권장됩니다.

어떤 경우에는 순수 아르곤 가스도 솔리드 와이어 용접에 사용할 수 있으며, 특히 알루미늄이나 구리와 같은 비철 금속을 용접할 때 그렇습니다. 아르곤 가스는 우수한 아크 안정성과 깨끗하고 매끄러운 용접을 제공합니다.

ER70S-6 Vulcan Mig Solid Welding Wire

 

 
우리 공장
 

 

저희 공장은 현재 중국과 전 세계에서 대규모 용접 재료 제조업체입니다. 430만 평방 피트가 넘는 광대한 면적을 아우르는 저희 아시아 본사는 연간 100만 톤의 인상적인 생산 능력을 자랑합니다.

 

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자격증
 

 

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자주하는 질문
 

 

Q: 솔리드 용접와이어란 무엇입니까?

A: 솔리드 와이어 전극은 종종 산화를 방지하고 전기 전도성을 높이기 위해 구리로 도금된 연강으로 만들어집니다. 구리 도금은 또한 용접 접촉 팁의 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다. 솔리드 와이어는 판금과 같은 얇은 소재에서 작업할 때 가장 좋은 선택입니다.

질문: 가스 없이 솔리드 용접 와이어를 사용할 수 있나요?

A: 솔리드 와이어: 솔리드 용접 와이어는 가스 없이 강철에 MIG 용접을 위한 또 다른 옵션입니다. 이 유형의 와이어는 플럭스로 채워지지 않으므로 별도의 차폐 가스가 필요합니다. 그러나 더 다재다능하며 더 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

Q: 솔리드 와이어가 플럭스 코어보다 낫습니까?

A: 솔리드 와이어는 최대 3/16인치 두께의 얇은 적용 분야에 사용할 수 있는 반면, 자체 차폐 플럭스 코어 와이어는 더 두꺼운 적용 분야에 사용해야 합니다. 그러나 플럭스 코어 와이어는 더 나은 증착 속도를 제공하고 안정성을 더 높여 더러운 재료를 용접할 때 사용해야 합니다.

Q: 솔리드 와이어 용접에는 어떤 가스를 사용합니까?

A: MIG 용접을 할 경우 순수 아르곤 가스와 아르곤/이산화탄소 혼합 가스라는 두 가지 주요 가스가 사용됩니다. 가장 일반적이고 권장되는 Ar/CO2 혼합 비율은 75/25이며, 75%는 아르곤이고 25%는 CO2입니다.

질문: 왜 솔리드 와이어를 사용하나요?

A: 솔리드 와이어란 무엇입니까? 솔리드 금속 코어 와이어는 연선보다 훨씬 무겁고 두꺼운 제품입니다. 더 높은 내구성과 더 높은 전류가 요구되는 실외 사용에 이상적입니다. 이 견고하고 저렴한 와이어는 날씨, 극한 환경 조건 및 빈번한 움직임에 강합니다.

Q: 플럭스 코어는 MIG만큼 강력합니까?

답변: 용접공은 시간이 끝날 때까지 플럭스 코어 용접 또는 MIG 용접이 더 강한 용접을 제공하는지에 대해 토론할 것입니다. 그것의 진실은 그들이 궁극적으로 꽤 비슷하다는 것입니다. 대부분의 응용 분야에서 두 가지 방법 모두 필요한 것을 유지하는 강력한 용접을 제공합니다.

질문: 가스가 필요 없는 용접 와이어는 무엇입니까?

A: 소위 "가스리스" Mig 와이어는 사실 "자체 차폐"입니다. 자체 차폐 Mig 와이어는 플럭스 코어가 있는 금속 튜브입니다. 용접 아크가 와이어를 녹이면서 플럭스도 연소시켜 용접 공정 주변에 가스 차폐막을 생성합니다.

질문: 가스 없이 용접하면 어떻게 되나요?

답변: 보호 가스가 없으면 완성된 용접은 매우 약해지고 일단 응고되면 미세한 구멍이 생길 수 있습니다. 이는 다공성이라고 알려진 결함입니다. 보호 가스는 용융된 용접 웅덩이 위에 담요 역할을 하여 대기 오염 물질을 차단합니다. 사용되는 가스 유형도 용접 특성에 영향을 미칩니다.

질문: 솔리드 용접 와이어는 플럭스 코어와 동일합니까?

A: 둘 다 고유한 특성을 갖고 있으며 다른 목적으로 사용됩니다. 플럭스 코어 와이어는 바람이 부는 조건과 깨끗한 환경이 아닌 지역에서도 용접할 수 있는 능력으로 알려져 있습니다. 반면에, 부드럽고 일관된 용접을 위해 견고한 MIG 와이어가 선호됩니다.

질문: 가장 단단한 용접 와이어는 무엇입니까?

A: E6010 스틱 용접 전극은 아마도 당신이 사용할 수 있는 가장 도전적인 스틱 막대일 것입니다. 따라서 일반적으로 더 많은 경험을 가진 용접공이 사용하며 초보자에게는 권장되지 않습니다.

Q: 모든 MIG 용접공이 플럭스 코어 와이어를 사용할 수 있습니까?

A: 네, 괜찮을 것 같아요. 플럭스 코어는 가스를 사용할 수 있는 경우에도 MIG 용접기에서 사용되는 경우가 있습니다. 예를 들어, 플럭스 코어는 보호 가스를 날려버릴 수 있는 바람이 부는 조건에서도 작동합니다. 또한 플럭스 코어는 종종 가스 차폐 와이어보다 다소 더 나은 침투력을 제공합니다.

Q: 플럭스 코어 용접 시 밀거나 당기나요?

A: 밀거나 끌까요? 플럭스 코어 용접의 경우 항상 드래그(풀) 기법을 사용해야 합니다. 이는 용접 건의 끝을 용접 풀로 다시 향하게 하고 완성된 용접에서 멀리 끌어내는 것을 포함합니다. 어떤 기법을 사용할지 기억하기 위한 간단한 경험 법칙은 "슬래그가 있으면 끌면 됩니다."입니다.

질문: 녹슨 금속을 용접하는 데 가장 좋은 와이어는 무엇입니까?

A: 더럽거나 녹슨 강철을 용접하기 위해 더 많은 탈산제가 필요한 경우 ER70S-6 와이어를 사용하십시오.

Q: MIG 용접기로 알루미늄을 용접할 수 있나요?

A: MIG 용접은 알루미늄에 사용하는 것이 전적으로 가능합니다. 대부분의 전문가는 가능하다면 TIG 용접을 권장하지만, MIG는 완벽하게 허용됩니다(조금 더 도전적이기는 하지만). 누구에게 묻느냐에 따라 더 얇은 금속 게이지에 더 좋을 수도 있고, TIG가 더 선호되는 방법일 수도 있습니다.

Q: 플럭스 코어보다 스틱 용접이 더 강한가요?

A: 플럭스 코어는 침투성이 증가하여 같은 크기의 용접에 대해 스틱보다 강할 수 있습니다. 자체 차폐형과 가스 차폐형 플럭스 코어 와이어에는 수십 가지 유형이 있습니다. 또한 동일한 기계적 특성을 비교해야 하므로 사과와 사과를 비교해야 합니다.

질문: 플럭스 코어드 와이어와 솔리드 와이어의 차이점은 무엇인가요?

A: 솔리드 와이어는 뿌리에 깊은 침투를 제공하고 일반적으로 스패터가 거의 없습니다. 플럭스 코어 와이어는 볼 유형 전송이 더 크고 스패터 수준이 낮습니다. 또한 플럭스 코어 와이어는 우수한 측벽 융합으로 더 둥근 침투 프로파일을 생성합니다.

Q: MIG 용접공이 플럭스 코어 작업을 할 수 있나요?

답변: 오늘의 #MIGMonday 에피소드에서는 Everlast Power i-MIG 140E를 사용하여 와이어 용접기를 플럭스 코어 용접으로 바꾸는 방법을 단계별로 보여드립니다.

Q: 플럭스 코어 와이어로 연강을 용접할 수 있습니까?

A: 강철 용접의 경우 연강의 인장 강도는 70KSI, 고강도 저합금강의 인장 강도는 80~120KSI 이상으로 제공됩니다.

Q: 연선과 단선 중 어느 것이 더 좋나요?

A: 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 고정 설치에는 단선이 더 좋습니다. 연선은 와이어를 구부려야 하는 용도에 더 좋습니다. 두 응용 프로그램 모두 사용 중에 와이어가 파손될 가능성이 적은지 확인합니다.

Q: 단선이나 연선을 사용하는 이유는 무엇입니까?

A: 단선은 강하고 단단합니다. 이러한 품질은 강도가 필요한 응용 분야에는 적합하지만 유연성에는 그다지 적합하지 않습니다. 연선은 훨씬 더 유연하여 좁은 공간 내에서 경로를 지정하고 작업하기가 더 쉽습니다.

Q : 구조용강에는 어떤 용접봉을 사용하나요?

A: 일반적으로 E7018 스틱 전극은 부드럽고 안정적이며 조용한 아크와 낮은 스패터 수준으로 인해 구조용 강철 응용 분야에 적합합니다.

 

우리는 특별 프로젝트를 위한 전문 영업팀을 갖춘 중국의 선도적인 고체 용접 와이어 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 우리 공장에서 고품질의 견고한 용접 와이어를 자유롭게 도매하십시오. 맞춤형 서비스를 원하시면 당사에 문의하십시오.

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