용접 전극
북미에서 Golden Bridge Welding Materials의 유일한 대리점인 Taixu Welding은 아시아 전역의 용접 산업에서 두드러진 리더로 자리매김했습니다. 당사의 제품 발자국은 거의 모든 대륙에 걸쳐 있으며, 타의 추종을 불허하는 품질과 헌신적인 지원에 대한 확고한 명성을 얻고 있습니다. 당사의 제조 시설은 ISO9001:2000 인증을 획득했으며, 9개국에서 CCS, LR, BV, ABS, GL, NK, KR, RS와 같은 여러 인증을 자랑스럽게 보유하고 있습니다.
용접 전극이란?
용접봉은 다양한 용접 기술에서 두 개의 금속 조각을 연결하는 데 사용되는 코팅된 금속 와이어 또는 막대입니다. 아크 용접에서 필수적인 소모성 부품으로, 두 공작물 사이를 강력하고 연속적으로 연결하는 데 필요한 충전재 역할을 합니다. 사용되는 용접봉은 용접 기술, 연결되는 금속 종류, 원하는 용접 특성에 따라 결정됩니다.
용접에서는 모금속을 접합하는 데 사용되는 전극을 통해 전류가 전도됩니다. 용접에 사용되는 전극의 주요 목적은 전기 아크를 생성하는 것입니다. 이들 전극은 양으로 하전된 양극일 수도 있고 음으로 하전된 음극일 수도 있습니다.
용접 전극의 장점
- 강력하고 안전한 용접: 용접 전극은 금속 부품 사이에 강력하고 안전한 접합을 제공하므로 높은 강도와 내구성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
- 다재: 용접 전극은 다양한 금속 유형과 모양에 사용할 수 있어 다재다능하고 다양한 용접 프로젝트에 적합합니다.
- 사용하기 쉬운:용접 전극은 사용하기 쉽고 외부 보호 가스가 필요 없어 초보자와 아마추어에게 좋은 선택입니다.
- 고속 용접:용접 전극은 고속 용접이 가능하고 증착 속도가 빠르므로 대규모 용접 프로젝트에 매우 적합합니다.
- 안정적인 용접:용접 전극은 안정적이고 일관된 용접을 생성하며 내부식성이 있어 열악한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
- 장기 보관 가능:용접 전극은 보관 수명이 길며, 효과를 잃지 않고 장기간 보관할 수 있습니다.
- 좁은 공간 용접:용접봉은 작은 공간과 접근하기 어려운 곳에서 사용할 수 있으므로 좁은 공간 용접에 적합합니다.
- 열 변형 감소: 다른 용접 방법과 비교해 용접 전극에 의해 발생하는 열 변형이 작기 때문에 얇은 재료를 용접하는 데 적합합니다.
왜 우리를 선택 했습니까
인증
주요 제품은 CCS, LR, BV, ABS, DNV, GL, NK, KR, RS 등 9개국 선급협회로부터 승인을 받았습니다.
맞춤형 서비스
우리는 또한 고객의 요청에 따라 용접 재료를 생산하고 제공할 수 있습니다. 게다가, 전문 부서에는 많은 엔지니어와 기술자가 있어 고객에게 용접 기술과 용접 재료 선택에 대한 컨설팅 서비스를 제공할 수 있습니다.
풍부한 경험
골든브릿지 용접재료는 해운, 보일러 압력 용기, 교량, 철도, 기관차, 석유, 화학공업, 야금, 고층 빌딩, 각종 기계 제조 등 국민 경제에 널리 응용되어 높은 명성을 얻고 있습니다.
우리 공장
저희 공장은 현재 중국 및 전세계의 대규모 용접재료 제조업체입니다. 당사의 다양한 카탈로그는 탄소강, 스테인리스강, 저합금강, 내열강, 저온강 및 주철용으로 설계된 용접 전극 배열을 포함하여 200개 이상의 용접 재료로 구성되어 있습니다.
용접전극의 종류
저수소탄소강 전극
모든 위치에서 저수소 탄소강 전극을 사용할 수 있으며, 이는 저온 응용 분야에 효과적입니다. 대부분의 용접공은 이 전극을 중간 인장 강도의 기본 금속과 미립자 탄소강에 사용합니다. 이 전극은 효과적인 용접 비드를 생성하며 두꺼운 금속을 용접하고 절단하는 데 적합합니다. 또한 저수소 탄소강 스틱 용접 전극은 탄소강과 저합금강의 양호한 접합을 제공합니다.
연강 전극
연강 전극은 상당한 인장 강도를 가지고 있으며 낮은 개방 회로 전압에서 작동하도록 적응됩니다. 이 전극에는 탄소강 침전물이 있습니다. 연강 전극은 오래 지속되는 효과와 낮은 스패터, 효율적인 슬래그 및 부드러운 용접 비드를 가진 안정적인 아크를 생성합니다.
스테인레스 스틸 전극
스테인리스 스틸 전극은 환경 조건의 영향에 관계없이 용접 품질을 유지하며 저탄소 스테인리스 스틸에 적용됩니다. 이 전극은 슬래그 제거 및 부식에 강합니다. 용접 작업은 고도로 숙련된 장인 정신처럼 내구성이 뛰어납니다.
청동 용접봉
청동 용접봉을 사용하여 청동 재료를 수리하고 구리를 다른 금속과 결합할 수 있습니다. 대부분의 용접공도 이 막대 브레이징을 수행하지만 베이스보다 용융율이 낮기 때문에 인접한 금속 사이의 간격을 메우기 위해 금속을 사용합니다.
알루미늄 용접봉
알루미늄 용접봉은 균열 없는 증착물로 양질의 용접을 제공합니다. 알루미늄 봉은 알루미늄 용접 및 합금에 효과적입니다. 또한, 이러한 봉은 모든 비철 재료와 효과적으로 작동합니다. 알루미늄 용접봉은 낮은 스패터와 빠른 용접 속도로 원활하게 작동합니다.
용접 전극의 재료는 일반적으로 용접되는 금속과 유사한 조성을 갖는 재료로 코팅된 금속 와이어로 만들어집니다. 전극의 코팅은 금속을 손상으로부터 보호하고, 아크를 안정화하며, 균일한 모서리를 가진 매끄러운 용접 금속 표면, 용접에 인접한 최소한의 스패터, 침투 제어 및 더 쉬운 슬래그 제거와 같은 다른 방식으로 용접을 개선합니다. 전극 피복의 조성은 전극의 사용성, 증착된 용접 금속의 조성 및 전극의 사양을 결정합니다. 사용되는 전극의 유형은 내식성, 연성, 높은 인장 강도, 용접할 기본 금속의 유형, 용접 위치(평평, 수평, 수직 또는 오버헤드) 및 필요한 전류 및 극성의 유형과 같은 증착된 용접에 필요한 특정 속성에 따라 달라집니다.
용접전극의 응용
용접 전극은 다양한 산업에서 다양한 재료와 구조물을 용접하는 데 사용됩니다.
용접 전극은 건설 산업에서 철 구조물을 용접하고 접합하는 데 널리 사용됩니다. 여기에는 교량, 건물, 파이프라인 및 기타 대형 구조물이 포함됩니다.
자동차 산업
용접 전극은 자동차 산업에서 배기 시스템, 프레임, 서스펜션 등 다양한 부품을 수리하고 제조하는 데 사용됩니다.
발전소
용접 전극은 발전소에서 보일러, 원자로, 터빈 및 기타 장비를 수리하고 유지하는 데 사용됩니다.
조선
조선 산업에서는 용접 전극을 사용하여 강판, 파이프 및 기타 구성품을 용접하고 접합합니다.
항공우주산업
용접 전극은 항공우주 산업에서 티타늄, 알루미늄, 스테인리스강과 같은 다양한 유형의 재료를 결합하여 항공기 부품을 제조하고 수리하는 데 사용됩니다.
석유 및 가스 산업
용접 전극은 석유 및 가스 산업에서 해상 굴착 장치, 파이프라인 및 기타 장비를 수리하고 유지 관리하는 데 사용됩니다.
조작
용접 전극은 기계, 도구 및 장비의 부품을 용접하고 결합하기 위해 제조에 사용됩니다.
용접 전극의 공정
회사는 경쟁사에 비해 자사의 강점과 약점을 파악하기 위해 경쟁우위 분석을 실시했습니다.
모재의 특성을 알아보세요
용접이 성공하려면 기본 금속의 구성이 전극 구성과 일치하거나 적어도 거의 일치해야 합니다. 이 목적을 위해 전극 및 금속 구성 차트를 참조하는 것이 도움이 되고 편리할 수 있습니다.
인장강도를 확인하세요
기본 금속의 조성을 전극과 일치시키는 것 외에도 전극의 최소 인장 강도를 금속의 인장 강도와 일치시키는 것도 중요합니다. 이렇게 하면 용접 과정에서 금속에 균열이나 기타 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.
용접 전류를 확인하세요
전극은 종종 AC 또는 DC 전류와 같은 특정 전원에서만 사용해야 하는 조건이 있습니다. 반면에 다른 전극은 둘 다와 호환될 수 있습니다. 용접의 중간 또는 더 깊은 침투를 위해 AC 전류와 호환되는 전극을 사용하는 것이 좋습니다. AC 전류와 호환되는 전극은 또한 부드러운 아크를 생성하며 깨끗한 판금을 용접하는 데 사용할 수 있습니다.
기본 금속의 두께와 모양을 알아보세요
기본 금속의 두께를 결정하면 공정에 적합한 전극을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 두꺼운 재료는 연성이 높고 수소 함량이 낮은 전극이 필요합니다. 반면, 얇은 용접 재료는 직경이 작은 부드러운 아크 전극이 필요합니다. 이렇게 하면 얕은 침투가 보장되고 얇은 재료의 연소를 방지하는 데 도움이 됩니다.
용접위치를 결정한다
기본적으로 전극을 선택하기 전에 용접 절차에 대한 명확한 아이디어가 필요합니다. 용접 위치는 사용할 용접봉 선택에 영향을 미칩니다.
용접 전극을 유지하려면 올바르게 보관하는 것이 중요합니다. 용접봉은 습기 흡수를 방지하기 위해 건조한 환경에서 보관해야 하며, 이는 용접부에 균열이나 기공을 일으킬 수 있습니다.
습기 흡수와 부식을 방지하려면 전극을 건조하고 온도가 조절된 환경에 보관하세요.
오일, 먼지 또는 그리스로 인한 오염을 방지하기 위해 깨끗한 장갑이나 도구를 사용하여 전극을 취급하십시오.
전극을 떨어뜨리거나 부딪히지 않도록 주의하여 코팅 및 물리적 특성이 손상되지 않도록 하세요.
전극의 유효기간을 확인하고 유효기간이 만료되거나 손상된 전극은 폐기하세요.
전극의 과열이나 과열을 방지하기 위해 제조업체의 권장 사항에 따라 적절한 암페어 및 극성 설정을 사용하십시오.
용접봉을 사용하기 전에 용접 표면을 청소하여 양호한 접촉 및 침투성을 보장해야 합니다.
용접 결함과 불일치를 방지하려면 전극이 짧거나 마모된 경우 교체하세요.
용접부를 정기적으로 점검하여 접합부의 품질과 무결성을 확인하십시오.
전극 사용량과 성능을 기록하여 추세를 파악하고 용접 공정을 개선하세요.
안전 지침을 따르고 화상, 불꽃, 연기로부터 보호하기 위해 장갑, 고글, 앞치마와 같은 보호 장비를 착용하세요.
용접 전극의 구성 요소
코어 와이어:
금속 합금으로 만들어진 전극 본체에 따라 전극의 종류와 성능이 결정됩니다.
플럭스 코팅:
광물, 금속 및 화합물로 구성된 심선을 둘러싸고 덮는 층입니다. 그 기능은 용융 풀을 산화로부터 보호하고, 불순물을 제거하고, 용접부에 필러 금속을 추가하는 것입니다. 플럭스 코팅은 아크 안정성, 침투 및 슬래그 형성과 같은 전극 특성을 변경할 수도 있습니다.
씌우다:
먼지가 많고 축축하거나 벽지가 붙어 있거나 고르지 않은 표면(벽돌, 미완성 목재 또는 거친 콘크리트 벽 등)에 가벼운 패널을 부착할 때는 양면 테이프를 사용하지 마세요.
전도성 코팅:
본 제품은 방수 제품이 아니므로 세탁하거나 물에 닿지 마십시오.
납땜 팁:
금속을 녹여 접합부에 침전시켜 용접 비드를 형성하고 모재 금속을 접합시키는 전극의 일부입니다. 팁 모양, 크기 및 구성은 용접 기술, 조인트 구성 및 재료 두께에 따라 달라질 수 있습니다.
플럭스 코어:
플럭스로 채워진 관형 코어를 포함하는 전극. 플럭스 코어 와이어는 솔리드 와이어보다 증착 속도가 더 높고 침투가 더 깊으며 정렬 불량이 더 좋지만 연기와 슬래그가 더 많이 발생할 수 있습니다.
5가지 용접 전극 종류와 그 특성
용접 전극은 두 개의 금속 조각을 서로 결합시키는 충전재를 제공하므로 용접에서 중요한 구성 요소입니다. 구성, 직경, 용도 등 고유한 특성을 지닌 다양한 유형이 있습니다.
E6010 용접 전극은 SMAW(차폐 금속 아크 용접)에 사용되는 인기 있는 유형의 전극입니다. 이 제품은 셀룰로스 기반 코팅이 있어 깊은 침투를 제공하며 모든 위치에서 사용할 수 있습니다. E6010 용접 전극은 파이프, 압력 용기 및 구조용 강철 용접에 적합합니다.
E7018 용접봉은 SMAW에 사용되는 저수소형 용접봉입니다. 부드럽고 안정적인 아크를 생성하는 기본 코팅이 있으며 모든 위치에서 사용할 수 있습니다. E7018 용접 전극은 후판, 구조용 강철 및 압력 용기 용접에 적합합니다.
E6013 용접 전극은 SMAW에서 사용되는 인기 있는 유형의 전극입니다. 이 제품은 매끄럽고 안정적인 아크를 제공하는 루틸 기반 코팅이 있으며 모든 위치에서 사용할 수 있습니다. E6013 용접 전극은 판금 및 얇은 게이지 금속 용접에 적합합니다.
ER70S-6 용접 전극은 가스 금속 아크 용접(GMAW)에 사용되는 인기 있는 유형의 전극입니다. 이 제품은 부드럽고 안정적인 아크를 제공하고 모든 위치에서 사용할 수 있는 구리 코팅 연강 와이어를 사용합니다. ER70S-6 용접 전극은 연강 및 저합금강 용접에 적합하며 자동차 및 제조 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
ER308L 용접 전극은 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 또는 TIG 용접에 사용되는 전극 유형입니다. 스테인레스강선을 사용하여 내식성이 뛰어나며 스테인레스강 및 이종금속 용접 등 다양한 용도로 사용이 가능합니다.
결론적으로, 용접 전극은 두 개의 금속 조각을 함께 접착하는 충전재를 제공하는 용접의 필수 구성 요소입니다. 용접봉에는 구성, 직경, 용도 등 고유한 특성을 지닌 다양한 유형이 있습니다. 파이프 및 구조강에 깊은 침투를 위한 E6010, 두꺼운 판 및 압력 용기를 위한 저수소 E7018, 판금 및 얇은 게이지 금속을 위한 금홍석 기반 E6013, 연강 및 저합금강을 위한 ER70S-6 등이 있습니다. 자동차 및 제조 산업의 경우, GTAW의 스테인리스강 및 이종 금속의 경우 ER308L을 사용하는 경우 각 유형의 용접 전극에는 장점이 있습니다.
용접 전극이란 무엇입니까?
다양한 용접 전극:MIG 및 스틱 용접에 사용되는 막대는 소모성 전극의 예입니다. 이들은 필러 재료를 가지고 있으며, 이는 녹아서 용접 조인트를 만듭니다.
반면 TIG 용접은 비소모성 전극을 사용합니다. 이러한 전극은 대부분 텅스텐으로 구성되어 있으며, 이는 높은 융점으로 인해 (소모성 전극과 달리) 녹지 않습니다. 단지 용접을 위한 전기 아크를 공급하는 것뿐입니다. 충전재는 수동으로 공급되는 와이어를 사용하여 제공됩니다.
소모성 전극:소모성 전극은 스틱, MIG 및 플럭스 코어 아크 용접의 핵심입니다. 스틱 용접에 사용되는 소모성 전극을 스틱 전극이라고 합니다. 여기에는 중코팅 전극, 차폐 아크 및 경코팅 전극이 포함됩니다.
가벼운 코팅 전극:이름에서 알 수 있듯이, 광 코팅 전극은 표면에 얇은 코팅이 되어 있으며, 스프레이나 브러싱과 같은 방법으로 적용됩니다.
가벼운 코팅은 또 다른 중요한 목적을 제공합니다. 이 코팅은 유황 및 산화물과 같은 불순물을 줄여 더 나은 품질의 용접을 제공합니다. 또한 필러 재료의 더 일관된 용융을 허용하여 매끄럽고 신뢰할 수 있는 용접 비드를 만들 수 있습니다.
코팅이 얇기 때문에 생성되는 슬래그가 너무 두껍지 않습니다. 차폐된 아크 전극은 광 코팅된 전극과 어느 정도 유사합니다. 가장 큰 차이점은 코팅이 더 두껍다는 것입니다. 이 견고한 전극은 주철 용접과 같이 더욱 까다로운 용접 응용 분야에 적합합니다.
베어 전극:베어 전극을 사용하는 것은 아크가 다소 불안정하고 제어하기 어렵기 때문에 까다로울 수 있습니다. 가벼운 코팅은 전기 아크의 안정성을 높여 관리하기 쉽게 만듭니다. 베어 전극은 적용 범위가 제한적입니다. 예를 들어, 망간강 용접에 사용됩니다.
차폐형 아크 전극:차폐된 아크 전극에는 서로 다른 용도로 사용되는 세 가지 유형의 코팅이 있습니다. 한 종류의 코팅에는 셀룰로오스가 포함되어 있으며 용접 영역을 보호하기 위해 보호 가스 층을 사용합니다. 두 번째 유형의 코팅에는 슬래그를 생성하는 미네랄이 있습니다. 세 번째 종류의 코팅은 미네랄과 셀룰로오스의 조합입니다.
차폐된 아크 전극은 보호 가스층을 생성하여 주변 공기에 의한 오염 및 부식으로부터 뜨거운 용접 영역을 보호하는 효과적인 장벽을 형성합니다. 그 결과 더욱 강력하고 안정적인 용접이 가능해졌습니다. 가열된 용접 영역은 질소 및 산소와 같은 대기 가스로부터 안전하게 보호되어야 합니다. 대기 가스는 고온 금속과 반응하여 취성, 다공성 및 약한 용접을 생성합니다.
어떤 전극으로 용접하기 가장 어렵나요?
용접하기 가장 어려운 전극은 일반적으로 특정 용접 공정과 용접되는 재료에 따라 다릅니다. 그러나 일부 전극은 고유한 특성과 특성으로 인해 일반적으로 다른 전극보다 용접하기가 더 어렵습니다.
용접하기 어려운 전극의 한 가지 예는 텅스텐 불활성 가스(TIG) 용접에 자주 사용되는 텅스텐 전극입니다. 텅스텐은 매우 단단하고 부서지기 쉬운 금속이므로 모양을 만들고 작업하기가 어렵습니다. 또한 TIG 용접에는 정확하고 일관된 아크 길이가 필요합니다. 이는 얇고 쉽게 변형되는 텅스텐 전극으로는 유지하기 어려울 수 있습니다.
또 다른 도전적인 전극은 고니켈 합금 전극으로, 압력 용기와 같은 고응력 부품을 용접하는 데 자주 사용됩니다. 이러한 전극은 표준 강철 전극보다 더 비싸고 작업하기 어렵습니다. 또한 균열 및 기타 결함을 방지하기 위해 매우 정확한 온도 및 전류 제어가 필요합니다.
마지막으로, 세라믹이나 이국적인 금속으로 만들어진 것과 같은 일부 특수 전극은 고유한 특성과 오류에 대한 낮은 허용 오차로 인해 용접하기가 매우 어려울 수 있습니다. 일반적으로 이러한 까다로운 전극을 성공적으로 용접하려면 적절한 용접 공정과 장비를 선택하고 신중하고 정밀한 용접 기술을 연습하는 것이 중요합니다.
용접봉은 보관 기한을 초과한 상태로 사용하면 나빠질 수 있으며 원하는 결과를 얻지 못할 수도 있습니다. 용접봉은 유통기한이 있는 다양한 소재로 만들어집니다. 용접봉의 유통기한에 영향을 미치는 요인에는 제작에 사용된 소재 유형, 보관 조건, 습도, 수분, 온도와 같은 환경 요인이 있습니다.
용접봉이 습기에 노출되면 습기를 흡수하여 쓸모없게 됩니다. 이는 특히 보관 조건이 적절하지 않고 봉이 물이나 다른 액체와 접촉할 때 발생합니다. 또한 용접공은 용접봉을 습기가 많은 곳이나 습한 환경에 보관하지 않아야 합니다. 이는 봉이 녹슬 수 있기 때문입니다.
용접봉에도 유통기한이 있으며, 제조업체는 일반적으로 봉에 대한 유통기한을 제공합니다. 유통기한은 봉이 그렇게 오래 지속된다는 보장은 아니지만 봉을 안전하게 사용할 수 있는 기간에 대한 일반적인 지침을 제공합니다. 유통기한을 초과한 용접봉을 사용하면 용접 품질 저하, 기공, 균열과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
용접공은 용접봉을 건조하고 서늘한 곳에 보관해야 하며, 제조업체의 사용 지침을 따르고, 가장 중요한 것은 만료일을 준수해야 합니다. 이러한 관행을 따르면 용접공은 용접 프로세스가 안정적이고 효율적으로 유지되도록 할 수 있습니다.
우리 공장
저희 공장은 현재 중국 및 전세계의 대규모 용접재료 제조업체입니다. 430만 평방피트가 넘는 광대한 부지를 자랑하는 당사의 아시아 본사는 연간 100만 톤의 인상적인 생산 능력을 자랑합니다.
자격증
자주하는 질문
질문: 초보자에게 가장 좋은 전극은 무엇입니까?
질문: 6011 용접봉은 무엇에 사용되나요?
Q: 더 강한 용접 6011 또는 7018은 무엇입니까?
Q: 6011이나 7018이 용접하기 더 쉽나요?
질문: 6013 막대는 무엇에 사용되나요?
질문: 전반적으로 가장 좋은 용접봉은 무엇입니까?
Q: 용접하기 가장 어려운 막대는 무엇입니까?
질문: 어떤 막대의 용접이 가장 튼튼합니까?
Q: 용접봉이 상하나요?
질문: 가장 흔히 사용되는 용접봉은 무엇입니까?
Q: 초보자는 어떤 전극을 사용하나요?
Q: 가장 일반적으로 사용되는 용접 전극 두 가지는 무엇입니까?
Q: 6010과 6011, 6013의 차이점은 무엇인가요?
질문: 스틱 용접을 밀거나 당겨야 합니까?
Q: 연강에 가장 적합한 용접봉은 무엇입니까?
Q: 용접할 수 없는 금속은 무엇인가요?
질문: 용접하기 가장 어려운 것은 무엇입니까?
Q: 왜 7018을 내리막길로 달릴 수 없나요?
질문: 가장 인기 있는 용접은 무엇입니까?
질문: 110V 스틱 용접기에 가장 적합한 용접봉은 무엇입니까?
우리는 특별 프로젝트를 위한 전문 영업팀을 갖춘 중국의 주요 용접봉 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 우리 공장에서 고품질 용접 전극을 자유롭게 도매하십시오. 맞춤형 서비스를 원하시면 당사에 문의하십시오.
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