에너지 및 전력 산업을 위한 용접

플럭스 코어 아크 용접 또는 FCAW는 플럭스로 채워진 연속 공급 중공 전극을 사용하는 아크 용접 공정입니다. 아크가 생성되면 전원 공급 장치가 일정한 아크 길이를 제공합니다.
플럭스 코어 전극으로 인해 FCAW는 실내 또는 실외에서 사용할 수 있습니다. 또한 FCAW는 오염되거나 더러운 작업물을 용접하는 데 적합합니다. 그러나 FCAW의 단점은 전극 와이어 비용이 높고 용접 후 슬래그를 제거해야 한다는 점입니다. FCAW는 건설 및 조선 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

CAW(탄소 아크 용접)는 가장 오래된 아크 용접 유형입니다. 일반적으로 흑연으로 만들어진 비소모성 탄소 전극과 전기 아크를 사용하여 공작물을 녹이고 결합합니다. 이 공정의 저렴한 비용, 자동화 능력, 왜곡이 적은 접합부를 생산하는 능력은 CAW의 장점 중 일부입니다. 그러나 단점으로는 다공성 조인트와 탄소 오염 용접으로 인해 탄화물이 생성될 가능성이 있습니다. CAW는 주로 TIG(GTAW) 용접으로 대체되었지만 여전히 얇은 공작물을 용접하고 접합부의 브레이징, 예열 및 후가열에 사용되는 경우가 있습니다.

일렉트로슬래그 용접(ESW)은 작업물과 전극 사이를 흐르는 전류에서 발생하는 열로 인해 접합 부위에 용융 슬래그 웅덩이가 형성되는 아크 용접의 한 유형입니다. 일렉트로슬래그 용접은 수직 공정이며 먼저 인접한 재료 사이의 틈새를 플럭스로 채워서 작동합니다. 그런 다음 아크를 생성하여 두 부분을 용접합니다. 용접기는 부품 사이의 틈새 바닥에서 시작하여 위로 이동하여 전체 틈새를 용접합니다.

스터드 아크 용접, 특히 커패시터 방전(CD) 스터드 아크 용접은 충전된 커패시터와 스터드가 용접될 금속 가공물 사이에 아크가 발생하는 아크 용접 유형입니다. 스터드 끝에 있는 충전된 커패시터가 작동되어 전기를 방전시키며 용접 과정에서 소모됩니다. 전류가 스터드를 통과하여 스터드와 모재 사이에 아크를 생성합니다. 모재 표면에 용융 금속 웅덩이가 형성되고 스터드가 녹기 시작한 후 스터드가 웅덩이 안으로 강제로 들어가 냉각되어 견고한 접합부가 형성됩니다. 스터드 용접은 미리 제작된 구멍을 완성할 필요가 없는 빠른 공정입니다.

원자수소용접은 수소가스로 둘러싸인 두 개의 텅스텐 전극 사이에 발생하는 아크를 활용하는 아크용접법이다. 텅스텐 전극 사이의 아크는 수소 가스로 결합된 수소 원자의 발열 반응에 의해 생성되며 공작물을 서로 결합하는 데 사용됩니다. 원자 수소 용접은 자주 사용되지 않지만 얇은 판금 공작물과 다양한 유형의 금속을 용접하는 데 사용할 수 있습니다.

가스텅스텐 용접(GTAW)은 TIG 용접이라고도 하며, 소모성 텅스텐 전극을 사용하여 전기를 전도하고 재료를 함께 녹여 용접 조인트를 형성하는 아크 용접의 한 유형입니다. 아르곤이나 질소와 같은 불활성 실드 가스가 방출되는 동안 토치 주변의 덮개가 가스가 용접 공정 중에 용접 영역을 보호하도록 합니다.
TIG 용접의 장점은 작업자가 용접 공정을 쉽게 제어할 수 있고, 모든 유형의 아크 용접 중에서 가장 강력한 결합을 생성하며, 다른 유형의 아크 용접에 비해 오염되지 않은 용접을 생성할 수 있다는 것입니다.