구조용 강철

용접봉 모델을 컴파일하는 방법은 다음과 같습니다. 문자 "E"는 용접봉을 나타냅니다. 처음 두 자리는 용착된 금속의 최소 인장 강도를 나타냅니다. 세 번째 자리는 용접봉의 용접 위치를 나타내고, "0"과 "1"은 용접봉이 모든 위치 용접(평면, 수직, 상향, 수평)에 적합함을 나타내고, "2"는 용접봉의 용접 위치를 나타냅니다. 전극은 평면 용접 및 평면 필렛 용접에 적합합니다. "4"는 전극이 하향 수직 용접에 적합함을 나타냅니다. 세 번째와 네 번째 숫자를 합하면 용접 전류 유형과 스킨 유형을 나타냅니다. 네 번째 자리 뒤에 "R"을 붙인 것은 내흡습성 용접봉, "M"을 붙인 것은 내흡습성 및 기계적 성질에 대한 특별한 규정이 있는 용접봉, "-1"를 붙인 것은 다음과 같은 용접봉을 나타냅니다. 충격 성능에 대한 특별 조항.

특히 주철 금형에 적합합니다. 니켈 함량이 감소하므로 비용을 절감할 수 있습니다. 주강 주형의 단단한 표면을 사용하여 기본 완충층을 만들 수 있습니다.

우수한 적색봉인 용접봉은 열간 단조, 냉간 스탬핑 금형, 내마모성 경질 표면 생산에 널리 사용됩니다. 경도와 안정성이 높아 열간 단조 금형, 스탬핑 금형, 롤링 금형, 엣지 커팅 금형, 터닝 금형, 열간 압연 등에 사용됩니다. 휠 및 내마모성 부품의 경질 표면 생산.

CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2
높은 경도 안정성과 중간 및 고온 마모에 대한 저항성. 중탄소강 및 저합금강의 경질 표면 생산, 내마모성 공구 부품 수리, 터닝 금형, 열간 단조 및 냉간 단조 노치 금형 용접 수리에 적합합니다.

CMC-E30N 고장력, 고인성 2.6, 3.2
고경도강의 접합, 철재 몰드 베이스의 고정, 주강 몰드의 단단한 표면을 베이스 완충층으로 만드는 작업, 크랙 용접 등입니다.

CMC-E61N3.2*350mm
모든 종류의 주철, 합금 주철, 강철 및 주철 조인트, 니켈 및 그 합금 등 또는 내수압 주물의 용접에 적합합니다.

CMC-E7WHRC 53-55 3.2, 4.0
공냉식 강철(ICD5) 또는 주강의 칼날 모서리 및 손상 표면을 만드는 데 적합합니다. 특히 자동차 판금 다이의 모서리 절단, 펀칭 및 플랜징 부품, 경공업 판금 스탬핑 다이의 모서리 및 모서리 절단에 적합합니다. . 전단 도구 생산의 경우 클래딩을 전단 가장자리로 사용할 수도 있습니다. 또한 내마모성 부품을 위한 단단한 표면을 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다.

CMC-E47NHRC 44-50 3.2*350mm
용접봉은 주철에 직접 용접이 가능하며, 주철 금형의 절삭날 및 전동부에 사용하기 매우 편리합니다.

CMC-EH10 HRC 46-52 3.2, 4.0
중대형 열간 단조 금형의 생산, 수리, 표면 재구성에 적합합니다. 크롬 함량이 감소하고 몰리브덴, 텅스텐, 바나듐의 합금 조성이 증가하여 고온 마모와 인성 사이의 균형이 잘 잡혀 단면적이 넓은 열간 가공 금형의 수명이 크게 늘어납니다. 중형 및 대형 열간 해머 단조 금형, 열간 단조 금형, 열간 중력 다이캐스팅 금형 및 내마모성 부품의 단단한 표면 생산에 널리 사용됩니다.

CMC-EH13 HRC 55-58 2.4, 3.2
열간 가공 도구, 특히 열간 절단 도구, 열간 전단 도구 및 열간 평면 도구의 절단 모서리의 손상 방지 용접 수리에 적합합니다. 전단가공공구 제작시 용접수리를 통해 저합금강이나 일반강의 전단모서리로도 사용할 수 있습니다.