이봐! A5.18 ER70S -6 용접 와이어의 공급 업체로서 A5.18 ER70S -6 용접에 대한 방사선 검사 결과 요구 사항에 대해 종종 질문을받습니다. 이 블로그 에서이 주제에 대한 통찰력을 공유 할 것이라고 생각했습니다.
우선, A5.18 ER70 -6이 무엇인지 이해합시다. A5.18은 AWS (American Welding Society)의 사양입니다. ER70S -6은 고체 유형의 코어 용접 와이어입니다. 다양한 용접 응용 분야, 특히 구조 강철 용접에 널리 사용됩니다. 자세한 내용은 여기에서 확인할 수 있습니다.A5.18 ER70S-6 솔리드 코어 용접 와이어.
방사선 검사는 비 파괴적인 테스트 방법입니다. X -Ray 또는 감마선을 사용하여 용접의 내부 결함을 감지합니다. A5.18 ER70- 6 용접에 대한 요구 사항과 관련하여 고려해야 할 몇 가지 주요 측면이 있습니다.
다공성
다공성은 용접에서 가장 흔한 결함 중 하나입니다. 그것은 용접 금속에 작은 구멍이나 공동의 존재를 의미합니다. 방사선 검사에서 구멍의 크기, 수 및 분포를 면밀히 검사합니다.
A5.18 ER70- 6 용접의 경우, 허용 가능한 다공성 수준은 일반적으로 관련 용접 표준에 의해 정의됩니다. 일반적으로, 주어진 길이의 용접량에서 다공성의 총 면적은 특정 백분율을 초과해서는 안됩니다. 예를 들어, 일부 산업 표준에서, 용접의 100 -mm 길이의 다공성 면적은 용접의 십자가 - 단면 영역의 2%를 초과해서는 안됩니다. 다공성이 너무 높으면 용접을 약화시키고 피로 저항을 줄일 수 있습니다.
포함
포함은 용접 공정 동안 용접 금속에 갇힌 외국 재료입니다. 이들은 슬래그, 산화물 또는 다른 불순물 일 수 있습니다. 방사선 검사는 방사선 사진에서 어두운 반점이나 불규칙한 모양으로 나타날 때 포함을 쉽게 감지 할 수 있습니다.
A5.18 ER70- 6 용접의 경우, 내포물 크기와 수가 엄격하게 제어됩니다. 큰 내포물은 스트레스 농축기 역할을 할 수 있으며, 이는 균열 개시 및 전파로 이어질 수 있습니다. 일반적으로 포함의 최대 크기는 용접 두께의 작은 부분으로 제한되어야합니다. 예를 들어, 얇은 벽으로 된 용접에서 최대 포함 크기는 0.5mm로 제한 될 수 있지만 두꺼운 용접은 약간 크지 만 여전히 합리적인 범위 내에있을 수 있습니다.
융합 부족
융합 부족은 용접 금속이 염기 금속 또는 이전 용접 패스로 제대로 융합되지 않을 때 발생합니다. 이것은 용접의 강도와 무결성을 크게 줄일 수 있기 때문에 심각한 결함입니다.
방사선 검사에서 융합 부족은 뚜렷한 선형 또는 불규칙한 결함으로 나타납니다. A5.18 ER70- 6 용접의 융합 부족에 대한 요구 사항은 매우 엄격합니다. 융합의 감지 가능한 부족은 일반적으로 특히 중요한 응용 분야에서 받아 들일 수없는 것으로 간주됩니다. 경우에 따라 융합 부족의 작은 영역조차도 용접을 수리하거나 재정의해야 할 수도 있습니다.
균열 감지
균열은 용접에서 가장 심한 유형의 결함입니다. 그들은 스트레스 하에서 빠르게 전파하고 용접 구조의 치명적인 실패로 이어질 수 있습니다. 방사선 검사는 균열, 특히 표면에서 보이지 않는 내부 균열을 감지하는 데 매우 효과적입니다.
A5.18 ER70- 6 용접의 경우 방사선 검사에서 감지 된 균열이 주요 관심사입니다. 일반적으로 중요한 응용 분야에서 균열에 대한 내성이 없습니다. 덜 중요한 응용 분야에서는 특정 조건에서 매우 작은 균열이 허용 될 수 있지만 여전히 신중하게 평가해야하며 수리 또는 추가 테스트와 같은 작업 (수리 또는 추가 테스트와 같은 후속 조치가 필요할 수 있습니다.
방사선 검사 결과에 영향을 미치는 요인
A5.18 ER70-6 용접의 방사선 검사 결과에 영향을 줄 수 있습니다. 주요 요인 중 하나는 용접 공정 매개 변수입니다. 용접 전류, 전압 또는 이동 속도가 제대로 설정되지 않으면 다공성, 융합 부족 또는 과도한 스 패터와 같은 다양한 결함으로 이어질 수 있습니다.
기본 금속의 품질도 역할을합니다. 오염되거나 더러운베이스 메탈은 용접에 불순물을 유발하여 포함 가능성을 높일 수 있습니다. 또한 A5.18 ER70 -6 용접 와이어의 저장 및 취급은 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 와이어가 수분 또는 기타 오염 물질에 노출되면 용접에 다공성 또는 다른 결함이 발생할 수 있습니다. 용접 와이어에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오.70S6 MIG 와이어 솔리드 와이어 용접 가스그리고ER70S 6 와이어 솔리드 코어 솔더.
요구 사항을 충족합니다
A5.18 ER70 -6 용접 와이어의 공급 업체로서 우리는 고객이 방사선 검사 요구 사항을 충족시키는 데 도움이되는 고품질 제품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리는 제조 공정에서 엄격한 품질 관리 조치를 취하고 있습니다. 당사의 용접 와이어는 고 순도의 원료로 만들어졌으며 일관성과 성능을 보장하기 위해 여러 가지 품질 검사를받습니다.
우리는 또한 고객에게 기술 지원을 제공합니다. 용접 매개 변수, 사전 용접 준비 또는 포스트 용접 처리에 대해 궁금한 점이 있으면 전문가 팀이 항상 도움을 줄 준비가되어 있습니다. 당사와 긴밀히 협력하면 용접 공정을 최적화하고 A5.18 ER70- 6 용접의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
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우리의 A5.18 ER70S -6 용접 와이어에는 몇 가지 장점이 있습니다. 첫째, 용접성이 뛰어납니다. 최소한의 스터프로 부드럽고 깨끗한 용접을 생성하여 다공성 및 포함과 같은 결함의 가능성을 줄입니다.
둘째, 우리의 와이어는 강도가 높고 연성이 우수합니다. 이를 통해 용접이 다양한 응용 분야에서 필요한 하중 및 응력을 견딜 수 있도록합니다.
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참조
- AWS (American Welding Society) A5.18 표준
- 용접 핸드북, 2 권 : 용접 공정