이봐, 동료 용접 애호가! 저는 AWS A5.1 E7018 공급 업체이며 오늘 저는 AWS A5.1 E7018 용접 매개 변수에 대한 다른 기본 금속 두께의 영향은 무엇입니까?
우선, AWS A5.1 E7018이 무엇인지 빨리 살펴 보겠습니다. AWS A5.1 표준은 차폐 된 금속 아크 용접을위한 덮은 탄소강 전극에 관한 것입니다. E7018AWS A5.1 E7018 탄소강 용접 전극낮은 수소, 철 - 분말 유형 전극입니다. 그것은 우수한 기계적 특성, 우수한 균열 저항으로 유명하며 구조 강철에서 파이프 라인 용접에 이르기까지 다양한 용접 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
기본 금속 두께 이해
기본 금속 두께는 올바른 용접 매개 변수를 결정하는 데 큰 역할을합니다. 우리가 얇은 기본 금속에 대해 이야기 할 때, 1/8 인치 미만 (약 3.2mm)에 대해 말하면 두꺼운 것과 비교하여 상황이 약간 다릅니다.
얇은 염기 금속의 경우 열 입력을 신중하게 제어해야합니다. 너무 많은 열을 사용하면 금속을 쉽게 태울 수 있습니다. 이것은 우리가 낮은 암페어 설정을 사용해야한다는 것을 의미합니다. 암페어가 낮을수록 열 금속으로 전달되는 열량이 줄어 듭니다. 예를 들어, AWS A5.1 E7018이 장착 된 1/16 인치 (약 1.6mm) 두께의베이스 메탈을 용접하면 40-60A의 범위의 암페어로 시작할 수 있습니다. 과열을 방지하려면 용접 속도도 비교적 빠르야합니다.
반면, 1 인치 (약 25.4mm)가 넘는 것과 같은 두꺼운 염기 금속은 다른 접근법이 필요합니다. 그들은 더 많은 열을 흡수 할 수 있기 때문에 더 많은 열을 견딜 수 있습니다. 따라서 우리는 더 높은 암페어를 사용할 수 있습니다. 1 인치 두께의베이스 메탈의 경우, 조인트 설계 및 기타 요인에 따라 150-200A의 암페어를 볼 수 있습니다.
Amperage에 대한 영향
Amperage는 기본 금속 두께에 의해 영향을받는 가장 중요한 용접 매개 변수 중 하나입니다. 앞에서 언급했듯이 얇은 금속은 더 낮은 암페어가 필요합니다. 그 이유는 얇은 금속에 작은 십자가 면적이 있기 때문입니다. 높은 암페어는 금속을 너무 빨리 녹여 구멍이나 과도한 왜곡을 유발합니다.
몇 가지 실제 예를 살펴 보겠습니다. E7018 전극을 사용하여 1/4 인치 (약 6.4mm) 두께의 플레이트를 용접하는 경우 약 80-100 암페어를 약 80 ~ 100A를 설정할 수 있습니다. 그러나 3/4 인치 (약 19mm) 두께의 판을 용접하는 경우 아마도 암페어를 120-150A로 증가시킬 것입니다. 목표는 전극과 염기 금속 사이에 적절한 융합을 만들지 않고 결함을 유발하는 것입니다.
전압에 대한 영향
전압은 또한 기본 금속 두께에 의해 영향을받습니다. 일반적으로 더 얇은 염기 금속의 경우 더 낮은 전압이 사용됩니다. 낮은 전압은 아크를 짧고 안정적으로 유지하는 데 도움이됩니다. 용접 풀을 더 잘 제어 할 수 있기 때문에 얇은 금속을 용접 할 때 짧은 아크가 중요합니다.
두꺼운 염기 금속의 경우 약간 더 높은 전압을 사용할 수 있습니다. 이는 더 두꺼운베이스 메탈이 더 많은 열 분포를 필요로하고, 약간 긴 아크 (더 높은 전압과 관련)가 더 큰 영역에 열을 퍼뜨리는 데 도움이 될 수 있기 때문입니다. 그러나, 우리는 전압으로 너무 높이 갈 수 없으며, 안정적인 아크와 용접 품질이 좋지 않기 때문에 우리는 전압으로 너무 높이 갈 수 없습니다.
용접 속도에 미치는 영향
용접 속도는 기본 금속 두께와 밀접한 관련이있는 또 다른 매개 변수입니다. 얇은 금속을 용접 할 때는 빨리 용접해야합니다. 빠른 용접 속도로 인해 열이 한 영역에서 너무 많이 쌓이지 않도록합니다. 얇은베이스 메탈에서 너무 천천히 용접하면 열이 축적되고 화상으로 끝나거나 과도하게 왜곡됩니다.
대조적으로, 두꺼운 염기 금속을 용접하면 용접 속도가 느린 종종 필요합니다. 이를 통해 열이 염기 금속으로 깊게 침투하여 두께 전체적으로 적절한 융합을 보장합니다. 예를 들어, 3/8 인치 (약 9.5mm) 두께의베이스 메탈을 용접 할 때 적당한 속도로 용접 할 수 있지만 두께는 2 인치 (약 50.8mm)의 경우 시간을내어 더 천천히 용접해야합니다.
전극 크기에 미치는 영향
전극 크기의 선택은 또한 기본 금속 두께에 의해 영향을받습니다. 얇은 염기 금속의 경우 더 작은 전극 크기가 선호됩니다. 1/16 인치 (약 1.6mm) 또는 3/32 인치 (약 2.4mm) 전극은 일반적으로 얇은 재료에 사용됩니다. 이 작은 전극은 얇은 염기 금속을 압도하지 않고 적절한 양의 열과 충전제 금속을 전달할 수 있습니다.
두꺼운 염기 금속의 경우 1/8 인치 (약 3.2mm) 또는 5/32 인치 (약 4mm)와 같은 더 큰 전극 크기가 더 적절합니다. 더 큰 전극은 짧은 시간에 더 많은 충전제 금속을 증착 할 수 있으며, 이는 두꺼운 기본 금속 용접에서 더 큰 관절 간격을 채우는 데 필요합니다.
조인트 설계 및 기본 금속 두께
조인트 설계는 기본 금속 두께와 밀접한 관련이 있습니다. 얇은 기본 금속의 경우 엉덩이 조인트 또는 랩 조인트와 같은 간단한 조인트 디자인이 종종 사용됩니다. 이 조인트는 용접하기 쉽고 필러 금속이 적습니다.
더 두꺼운 염기 금속의 경우, v -조인트 또는 U- 조인트와 같은 더 복잡한 조인트 설계가 일반적으로 사용됩니다. 이 관절은 염기계의 더 나은 침투 및 융합을 허용합니다. 용접 매개 변수도 조인트 설계에 따라 조정해야합니다. 예를 들어, 두꺼운베이스 메탈의 V- 조인트에서 루트 패스는 충전 및 캡 패스와 비교하여 다른 매개 변수 세트가 필요할 수 있습니다.
다른 전극과 비교
AWS A5.1 E7018이 다른 전극에 비해 다른 기본 금속 두께로 어떻게 행동하는지 비교하는 것은 흥미 롭습니다. 가져 가라AWS A5 1 E6013 탄소 강관 용접 전극. e6013은 밤 - 유형 전극입니다. E7018과 비교하여 다른 플럭스 조성물이 있습니다.
얇은 염기 금속의 경우 E6013은 열 입력 측면에서 조금 더 용서할 수 있습니다. 경우에 따라 E7018만큼 쉽게 연소하지 않고 더 넓은 범위의 Amperage 설정을 견딜 수 있습니다. 그러나 더 두꺼운 염기 금속에 관해서는 E7018은 기계적 특성 및 균열 저항 측면에서 E6013보다 성능이 우수합니다.
고려해야 할 또 다른 전극입니다E7015 저탄소강 전극. E7015는 또한 E7018과 유사한 낮은 수소 전극입니다. 그러나 E7018은 철분 함량이 높아져 증착 속도가 향상됩니다. 두꺼운 염기 금속을 용접 할 때, E7018은 충전제 금속을 더 빠르게 증착하여 전체 용접 시간을 줄일 수 있습니다.
다른 두께를 용접하기위한 실용적인 팁
AWS A5.1 E7018로 얇은 염기 금속을 용접 할 때 :
- 사전 - 갭을 최소화하기 위해 부품을주의 깊게 맞추십시오.
- 짧은 아크 길이를 사용하여 열을 제어하십시오.
- 꾸준한 손과 일관된 용접 속도를 유지하십시오.
두꺼운 염기 금속의 경우 :
- 사전 - 필요한 경우 기본 금속을 가열하십시오. 이것은 잔류 응력을 줄이고 용접 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.
- 오염 물질을 제거하려면 염기 금속을 철저히 청소하십시오.
- 더 나은 침투 및 융합을 위해 멀티 패스 용접 기술을 사용하십시오.
결론
결론적으로, 염기 금속 두께는 AWS A5.1 E7018의 용접 파라미터에 상당한 영향을 미칩니다. 암페어 및 전압에서 전극 크기 및 용접 속도에 이르기까지 모든 매개 변수는 염기 금속의 두께에 따라 조정해야합니다. 이러한 관계를 이해함으로써 용접기는 우수한 기계적 특성으로 고품질 용접을 달성 할 수 있습니다.
AWS A5.1 E7018 전극 시장에 나와 있거나 다른 기본 금속 두께를 용접하는 것에 대해 궁금한 점이 있으시면 주저하지 마십시오. 우리는 당신이 당신의 용접 프로젝트에 올바른 선택을 할 수 있도록 도와주기 위해 왔습니다. 전문 용접기이든 DIY 애호가이든 용접 매개 변수를 올바르게 얻는 것이 성공적인 용접의 핵심입니다. 따라서 연락을 취하고 특정 요구 사항에 대해 이야기하기 시작합시다!
참조
- AWS A5.1/A5.1M : 2020, 차폐 된 금속 아크 용접을위한 탄소강 전극의 사양
- 용접 핸드북, 미국 용접 협회