E7018-1의 충전 패스 용접은 무엇입니까?
용접 영역에서, 다른 용접 전극과 기술의 복잡성을 이해하는 것은 고품질 용접을 달성하는 데 중요합니다. 업계에서 큰 인기를 얻은 전극 중 하나는 E7018-1입니다.이 블로그에서는 E7018-1의 충전 패스 용접이 무엇을 수반하는지, 특성, 장점 및 모범 사례를 조사 할 것입니다. E7018-1 전극의 공급 업체로서, 나는 제품에 정통 하며이 지식을 당신과 공유하게되어 기쁩니다.
E7018- 1 전극 이해
E7018-1 전극은 낮은 수소, 철 - 분말, 덮은 전극의 유형입니다. AWS (American Welding Society) 표준에 따르면 E7018 -1의 "E"는 전극을 나타냅니다. 숫자 "70"은 전극이 최소 인장 강도가 70,000psi의 용접 금속을 생성 할 수 있음을 나타냅니다. "18"은 코팅 유형과 전극을 사용할 수있는 용접 위치를 나타냅니다. E7018-1의 "-1"은 E7018 시리즈 내의 특정 변동을 나타내며, 종종 특정 응용 프로그램에 대한 강화 된 특성을 나타냅니다.
이 전극은 구조적 강철 용접, 파이프 라인 용접 및 기타 헤비 듀티 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 그들은 높은 연성 및 강인성을 포함하여 우수한 기계적 특성으로 유명하며, 이는 용접 무결성이 가장 중요한 중요한 구조에서 용접에 적합합니다. 에 대한 자세한 정보를 찾을 수 있습니다AWS A5.1 E7018 탄소강 용접 전극우리 웹 사이트에서.
패스 용접 기본 사항을 채우십시오
충전 패스 용접은 멀티 패스 용접 공정의 중간 단계입니다. 두꺼운 재료를 용접하면 단일 패스만으로 조인트를 완전히 채우기에 충분하지 않을 수 있습니다. 따라서 여러 패스가 필요합니다. 충전 패스는 용접 비드를 원하는 두께와 모양으로 쌓는 데 사용되며 루트 패스 (베이스 금속을 함께 융합하는 첫 번째 통과)와 캡 패스 (용접이 최종 모양을 제공하는 최종 패스) 사이의 간격을 연결하는 데 사용됩니다.
충전 패스 용접 중에, 목표는 기본 금속 및 이전에 증착 된 용접 비드와 우수한 융합을 유지하면서 충분한 양의 용접 금속을 증착하는 것입니다. 이를 위해서는 용접 전류, 전압, 이동 속도 및 전극 각도와 같은 용접 매개 변수를 신중하게 제어해야합니다.
E7018-1로 패스 용접을 채우십시오
충전 패스 용접을 위해 E7018- 1 전극을 사용하는 경우 최적의 결과를 보장하기 위해 몇 가지 요소를 고려해야합니다.
용접 매개 변수
- 현재의: E7018- 1 전극의 용접 전류는 전형적으로 전극 직경과 염기 금속의 두께에 따라 90 ~ 140 암페어 범위입니다. 적절한 침투 및 융합을 보장하기 위해 더 두꺼운 재료에 더 높은 전류가 필요합니다.
- 전압: 용접 전류 및 아크 길이에 따라 전압을 조정해야합니다. 안정적인 아크는 우수한 용접 품질에 필수적입니다. 일반적으로 22 ~ 28 볼트의 전압 범위는 E7018-1 전극에 적합합니다.
- 여행 속도: 여행 속도는 비드 모양과 용접 금속의 양을 제어하는 데 중요합니다. 이동 속도가 느리면 더 넓고 두꺼운 용접 비드가 발생하는 반면, 빠른 이동 속도로 인해 융합이 불충분하고 비드가 좁아 질 수 있습니다.
전극 각도
전극 각도는 충전 패스 용접에 중요한 역할을합니다. E7018-1 전극의 경우 10-15 도의 항력 각도가 일반적으로 권장됩니다. 이 각도는 아크 힘을 용접 풀의 앞쪽 가장자리로 향하게하여 우수한 융합과 부드러운 구슬 모양을 보장합니다.
용접 수영장 제어
충전 통과 용접 중에 안정적인 용접 풀을 유지하는 것이 필수적입니다. E7018-1 전극은 비교적 유체 용접 풀을 생성하여 신중한 조작이 필요합니다. 용접기는 용접 풀을 면밀히 지켜보고 약탈, 융합 부족 또는 과도한 스 패터와 같은 문제를 방지하기 위해 필요에 따라 용접 매개 변수를 조정해야합니다.
E7018-1로 충전 패스 용접의 장점
충전 통과 용접을 위해 E7018-1 전극을 사용하는 데 몇 가지 장점이 있습니다.
고품질 용접
E7018- 1 전극은 높은 인장 강도, 우수한 연성 및 균열에 대한 감수성이 낮은 것을 포함하여 우수한 기계적 특성으로 용접을 생성합니다. 따라서 용접이 높은 응력과 동적 하중을받는 응용 분야에 이상적입니다.
다재
이 전극은 평평한, 수평, 수직 및 오버 헤드를 포함한 모든 용접 위치에서 사용할 수 있습니다. 이 다양성은 특히 복잡한 관절 형상을 다룰 때 용접 작업에서 유연성을 높일 수 있습니다.
낮은 수소 함량
E7018- 1 전극의 낮은 수소 코팅은 수소 - 유도 균열의 위험을 감소시켜 고강도 강철 용접에서 일반적인 문제입니다. 이로 인해보다 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어납니다.
E7018-1로 충전 패스 용접을위한 모범 사례
충전 패스 용접을 위해 E7018-1 전극을 사용할 때 최상의 결과를 얻으려면 다음 모범 사례를 따라야합니다.
사전 - 청소
기본 금속은 용접하기 전에 철저히 청소하여 먼지, 녹, 오일 또는 기타 오염 물질을 제거해야합니다. 이는 우수한 융합을 보장하고 용접 결함의 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.
예열
탄소 함량이 높은 두꺼운 재료 또는 재료의 경우, 용접의 냉각 속도를 줄이고 균열을 방지하기 위해 예열이 필요할 수 있습니다. 예열 온도는 재료 유형 및 두께에 따라 결정되어야합니다.
인터페이스 온도 제어
다중 통과 용접 중에, 인터 패스 온도 (다음 통과 전 예전 된 용접 비드의 온도)는 특정 범위 내에서 제어되어야합니다. 이것은 용접의 무결성을 유지하고 단단하고 부서지기 쉬운 미세 구조의 형성을 방지하는 데 도움이됩니다.
포스트 - 용접 열처리
경우에 따라, 후 용접 열 처리는 잔류 응력을 완화하고 용접의 기계적 특성을 향상시키기 위해 필요할 수 있습니다. 이는 해당 표준 및 사양에 따라 수행되어야합니다.
다른 전극과 비교
충전 통과 용접을 고려할 때는 E7018-1 전극을 다음과 같은 다른 일반적으로 사용되는 전극과 비교하는 것이 중요합니다.E6013 주철 용접 전극 대 마일드 스틸.
E6013 전극은 사용하기 쉽고 온화한 강철 용접에 적합한 일반적인 목적 전극입니다. 그것은 Rutile -Type Coating이있어 부드럽고 조용한 아크를 생성합니다. 그러나, E7018-1 전극과 비교하여, E6013 전극은 인장 강도가 낮고 높은 응력 적용에서 균열이 발생하기 쉽다.
반면에,E7018 저탄소 강철 용접 전극E7018-1과 일부 유사성을 공유합니다. 둘 다 강도가 높은 수소 전극이 낮습니다. 그러나 E7018-1은 개선 된 ARC 안정성 또는 어려운 용접 위치에서 더 나은 성능과 같은 특정 응용 분야에 대해 특정 향상을 가질 수 있습니다.
결론
E7018- 1 전극으로 채우기 패스 용접은 두꺼운 재료로 고품질 용접을 달성하는 데 중요한 과정입니다. E7018-1 전극의 특성을 이해하고 용접 매개 변수를 제어하고 모범 사례를 제어하면 용접기는 강력하고 내구성이 뛰어나며 안정적인 용접을 생산할 수 있습니다.
E7018-1 전극의 공급 업체로서 우리는 고객에게 고품질 제품과 기술 지원을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. E7018-1 전극 구매에 관심이 있거나 충전 패스 용접에 대한 질문이 있으시면 자세한 토론 및 조달 협상을 위해 저희에게 연락하십시오.
참조
- 용접 전극에 대한 미국 용접 협회 (AWS) 표준
- 용접 핸드북, 1 권 : 용접의 기초, 9 판
- 다양한 산업 - E7018- 1 전극으로 용접에 대한 특정 기술 논문 및 연구.