E7018 용접 전극의 신뢰할 수있는 공급 업체 인 저는 종종 E7018의 전극 코팅 유형에 대해 묻습니다. 코팅 유형을 이해하는 것은 용접 성능, 용접의 품질 및 용접 공정의 전반적인 효율에 크게 영향을 미치므로 중요합니다. 이 블로그에서는 E7018 전극 코팅의 세부 사항, 특성, 장점 및 기타 일반적인 용접 전극과 비교하는 방법을 살펴 보겠습니다.
E7018은 무엇입니까?
코팅 유형으로 뛰어 들기 전에 E7018이 무엇을 나타내는 지 간략하게 이해해 봅시다. E7018의 "E"는 전극을 나타냅니다. "70"수는 제곱 인치 (PSI) 당 수천 파운드의 용접 금속의 최소 인장 강도를 나타내므로 E7018 용접은 최소 인장 강도가 70,000psi의 최소 인장 강도를 갖습니다. "1"은 전극이 모든 용접 위치에서 평평, 수평, 수직 및 오버 헤드에서 사용할 수 있음을 의미합니다. "8"은 전극의 코팅 유형 및 기타 특정 특성을 지정합니다.
E7018의 코팅 유형
E7018의 코팅은 낮은 수소 유형입니다. 낮은 수소 코팅은 용접 금속에서 수소의 양을 최소화하는 능력으로 알려져 있습니다. 용접의 수소는 수소 손잡이와 같은 몇 가지 문제로 이어질 수 있으며, 이는 용접의 연성과 인성을 줄이고 특히 높은 강도 강에서 크래킹을 유발할 수 있습니다.
E7018의 낮은 수소 코팅은 일반적으로 탄산 칼슘 (석회암), 불소 (Fluorspar) 및 기타 합금 요소를 포함합니다. 탄산 칼슘은 용접 중에 분해되어 이산화탄소 가스를 형성하는데, 이는 용접 풀을 대기 오염으로부터 보호하기위한 차폐 가스 역할을합니다. 불화 칼슘은 화합물을 함유하고 용접 풀에서 배출함으로써 용접의 수소 함량을 줄이는 데 도움이됩니다.
E7018 코팅의 특성
- 낮은 수소 함량: 앞에서 언급했듯이 E7018 코팅의 주요 특성은 낮은 수소 특성입니다. 이것은 수소 - 유도 된 균열이 중요한 관심사 인 하이 강강 용접에 이상적입니다. E7018로 만든 용접은 고강도, 우수성 및 인성을 포함한 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.
- 좋은 용접 비드 외관: E7018 코팅은 매끄럽고 균일 한 용접 비드를 생성합니다. 용접 중에 형성되는 슬래그는 제거하기 쉽기 때문에 용접의 전반적인 외관을 향상시키고 포스트 - 용접 청소 시간을 줄입니다.
- 모두 - 위치 용접: E7018 코팅의 설계는 모든 위치에서 용접을 허용합니다. 평평한 위치에서 큰 구조물을 용접하든 수직 이음새에서 작업하든 E7018을 효과적으로 사용할 수 있습니다. 이 다양성은 용접기들 사이에서 인기있는 선택입니다.
- 안정적인 아크: E7018의 낮은 수소 코팅은 용접 중에 안정적인 아크를 제공합니다. 안정적인 아크는 기본 금속과 충전제 금속 사이의 적절한 융합을 보장하기 때문에 일관된 용접 품질에 필수적입니다.
E7018 사용의 장점
- 고품질 용접: 낮은 수소 함량과 우수한 아크 안정성으로 인해 E7018은 최소한의 결함으로 고품질 용접을 생성합니다. 이는 구조 강철 제조, 압력 용기 용접 및 파이프 라인 구조와 같이 용접의 무결성이 중요한 응용 분야에서 특히 중요합니다.
- 다재: ALL- 위치 전극으로 E7018은 광범위한 용접 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 중간 강, 중간 탄소강 및 고강도 낮은 합금 (HSLA) 강을 포함한 다양한 종류의 탄소강을 용접하는 데 사용할 수 있습니다.
- 용접성 향상: E7018의 낮은 수소 코팅은 균열 및 기타 용접 결함의 위험을 줄여 강철을 용접하기가 더 쉽게 용접하기가 쉽습니다. 이는 기본 금속의 전반적인 용접 성을 향상시키고보다 신뢰할 수 있고 효율적인 용접 작업을 허용합니다.
다른 전극과 비교
E7018을 E6013과 같은 다른 일반적인 용접 전극과 비교해 봅시다. 그만큼경증 용접 전극 AWS E6013그리고E6013 주철 용접 전극 대 마일드 스틸runtile -Type Coating이 있습니다. Rutile 코팅은 사용 편의성, 우수한 아크 안정성 및 우수한 비드 모양으로 유명합니다. 그러나, 이들은 일반적으로 E7018과 같은 낮은 수소 코팅에 비해 수소 함량이 더 높다.
E6013은 종종 용접 품질과 강도에 대한 요구 사항이 엄격하지 않은 온화한 강의 일반적인 용접에 사용됩니다. 대조적으로, E7018은 다리, 건물 및 중장비의 건설과 같이 높은 강도 및 저 - 수소 용접이 필요한 응용 분야에 선호됩니다.
E7018의 응용
E7018은 탁월한 용접 특성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 일반적인 응용 프로그램 중 일부는 다음과 같습니다.
- 구조적 강철 제조: 건물, 교량 및 기타 대형 규모 구조를 건설 할 때 E7018은 구조 강철 부재를 용접하는 데 사용됩니다. 용접의 높은 강도 및 낮은 수소 특성은 구조의 장기적인 무결성을 보장합니다.
- 압력 용기 용접: 보일러 및 보관 탱크와 같은 압력 용기는 내부 압력을 견딜 수 있도록 고품질 용접이 필요합니다. E7018은 이러한 중요한 구성 요소의 안전성과 신뢰성을 보장하기 위해 압력 용기 용접에 일반적으로 사용됩니다.
- 파이프 라인 용접: 석유, 가스 및 기타 유체를 운송하기위한 파이프 라인에는 강력하고 내구성이 뛰어난 용접이 필요합니다. E7018은 모든 위치에서 파이프 라인 용접에 적합하므로 파이프 라인 건설 프로젝트에 인기있는 선택이됩니다.
E7018의 저장 및 취급
E7018 전극의 적절한 저장 및 취급은 코팅의 낮은 수소 특성을 유지하는 데 중요합니다. 낮은 수소 전극은 흡습성이므로 공기에서 수분을 흡수 할 수 있습니다. 수분 흡수는 용접의 수소 함량을 증가시켜 잠재적 인 용접 문제를 일으킬 수 있습니다.
E7018 전극은 최소 100 ° F (38 ° C)의 온도와 60%미만의 상대 습도에서 건조한 장소에 저장해야합니다. 사용하지 않을 경우, 전극은 원래 밀봉 된 용기 또는 가열 된 전극 저장 캐비닛에 보관해야합니다. 사용하기 전에, 전극이 오랜 기간 동안 대기에 노출 된 경우, 제조업체의 지침에 따라 적색을 찍어야 할 수도 있습니다.
결론
결론적으로, 낮은 수소 코팅을 갖는 E7018 전극은 다재다능하고 높은 성능 용접 전극이다. 모든 위치에서 높은 강도, 낮은 수소 용접을 생산하는 능력은 광범위한 응용 분야, 특히 용접 품질이 가장 중요한 산업에 적합합니다. 용접 하이 강철 강, 압력 용기 또는 구조 강철에 관여하는 경우 E7018은 훌륭한 선택입니다.
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참조
- AWS A5.1/A5.1M : 2012, 탄소강 커버 아크 용접 전극의 사양.
- 용접 핸드북, 1 권 : 용접 과학 기술, 미국 용접 협회.
- Lin, C. 및 Reynolds, AW, "스테인리스 강의 용접 야금 및 용접 성", Wiley- Interscience.