안녕하세요, 용접 매니아 여러분! 저는 E7018 공급업체입니다. E7018 용접 전극 사용 방법을 여러분과 공유하게 되어 매우 기쁩니다. 용접 세계의 초보자이든 기술을 연마하려는 노련한 전문가이든 이 가이드는 여러분을 위한 것입니다.
E7018 이해하기
먼저 E7018이 무엇인지부터 조금 이야기해 보겠습니다. E7018은 저수소 철분말 전자세 용접봉입니다. 용접품질이 우수하고, 인장강도가 높으며, 내균열성이 우수하여 다양한 산업분야에서 널리 사용됩니다. "E"는 전극을 나타내고, "70"은 최소 인장강도 70,000psi를 나타내며, "18"은 코팅 유형 및 용접 특성을 나타냅니다.
용접 전 준비
E7018로 용접을 시작하기 전에 수행해야 할 몇 가지 중요한 단계가 있습니다.
보관 및 취급
E7018 전극은 습기에 민감합니다. 습기를 흡수하면 다공성, 균열 및 기타 용접 결함이 발생할 수 있습니다. 따라서 올바르게 보관하는 것이 중요합니다. 약 121~149°C(250~300°F)의 온도에서 건조하고 가열된 보관 캐비닛에 보관하세요. 사용하지 않을 때에는 용기를 단단히 밀봉해 주세요.
전극이 한동안 대기에 노출된 경우 다시 구워야 할 수도 있습니다. 일반적으로 288~343°C(550~650°F)에서 약 1~2시간 동안 굽으면 수분을 제거하는 데 도움이 됩니다.
공동 준비
용접하는 조인트는 깨끗하고 녹, 기름, 페인트 또는 기타 오염 물질이 없어야 합니다. 와이어 브러시, 그라인더 또는 화학 세척제를 사용하여 조인트를 준비할 수 있습니다. 공동 디자인도 중요합니다. E7018의 경우 일반적인 조인트 설계에는 맞대기 조인트, T 조인트, 랩 조인트 및 코너 조인트가 포함됩니다. 조인트 간격과 루트 페이스가 권장 사양 내에 있는지 확인하십시오.
장비 설치
E7018에는 적합한 용접기가 필요합니다. AC 및 DC 전원 모두에 사용할 수 있지만 더 나은 침투력과 더 쉬운 제어를 제공하기 때문에 DCEP(DC 전극 양극)가 선호되는 경우가 많습니다. 전극 직경에 따라 용접 전류를 설정하십시오. 일반적인 지침은 다음과 같습니다.
- 1/8인치(3.2mm) 전극의 경우 80 - 120A의 전류를 사용하십시오.
- 5/32인치(4.0mm) 전극의 경우 120 - 160A의 전류를 사용하십시오.
- 3/16인치(4.8mm) 전극의 경우 160 - 200A의 전류를 사용하십시오.
또한 안정적인 아크를 보장하기 위해 아크 전압을 조정하십시오. 좋은 시작점은 약 20~24V입니다.
용접 기술
이제 실제 용접 기술을 살펴보겠습니다.
아크 시작하기
E7018로 아크를 시작하려면 다른 전극과 마찬가지로 스크래치 시작 방법을 사용할 수 있습니다. 전극을 가공물과 약간의 각도(약 10~15도)로 잡습니다. 그런 다음 성냥에 불을 붙이는 것처럼 작업물 표면의 전극을 가볍게 긁습니다. 아크가 시작되면 전극을 빠르게 약간 들어올려 적절한 아크 길이(약 1/8 - 3/16인치 또는 3 - 5mm)를 유지하십시오.
용접 속도
용접 속도는 좋은 용접을 얻는 데 중요합니다. 너무 빨리 용접하면 용접 비드가 좁아지고 융합이 잘 되지 않을 수 있습니다. 너무 느리게 용접하면 용접 비드가 넓어지고 과도한 열 입력이 발생하여 뒤틀림 및 기타 문제가 발생할 수 있습니다. 경험상 좋은 법칙은 용접 비드의 폭과 모양이 균일하도록 용접 속도를 일정하게 유지하는 것입니다.
직조
위빙은 E7018로 용접할 때, 특히 더 넓은 조인트를 채워야 할 때 사용할 수 있습니다. 직선직, 초승달직, 8자직 등 다양한 직조 패턴이 있습니다. 직조 시 호 길이를 일정하게 유지하고 직조 동작을 부드럽게 하십시오. 용접이 고르지 않게 될 수 있으므로 전극을 너무 빨리 움직이지 마십시오.
여행 각도
이동 각도는 전극과 용접 방향 사이의 각도입니다. E7018의 경우 일반적으로 용접 방향으로 약 5~15도의 이동 각도가 권장됩니다. 이는 좋은 침투력과 부드러운 용접 비드를 얻는 데 도움이 됩니다.
용접 후 고려 사항
E7018을 사용하여 용접을 마친 후 수행해야 할 몇 가지 작업이 있습니다.
용접 청소
용접이 냉각되면 와이어 브러시를 사용하여 용접 표면에 형성된 슬래그를 제거합니다. 슬래그는 용접을 적절하게 검사하는 것을 방해할 수 있으며 용접의 외관과 내식성에 영향을 미칠 수도 있습니다.
점검
용접부에 균열, 다공성 또는 융합 부족과 같은 결함이 있는지 검사하십시오. 육안 검사, 염료 침투 테스트 또는 기타 비파괴 테스트 방법을 사용할 수 있습니다. 결함이 발견되면 용접을 수리해야 할 수도 있습니다.
열처리
어떤 경우에는 E7018로 용접한 후 열처리가 필요할 수 있습니다. 이는 용접의 잔류 응력을 완화하고 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 열처리 공정은 용접되는 재료의 유형과 용도에 따라 다릅니다.
다른 전극과의 비교
E7018이 다른 전극과 어떻게 비교되는지 궁금하시다면 간단히 살펴보겠습니다. 예를 들어,E6013 연강-주철 용접 전극범용 연강 용접에 널리 사용되는 전극입니다. E7018과 비교하여 코팅 종류와 용접 특성이 다릅니다. 그만큼Aws A5 1 E6013 탄소강 파이프 용접 전극또한 탄소강 파이프 용접과 같은 특정 용도로 설계되었습니다. 그리고연강 용접 전극 AWS E6013사용하기 쉽고 아크 안정성이 좋은 것으로 알려져 있습니다. 이러한 전극에는 고유한 장점이 있지만 E7018은 높은 강도와 우수한 균열 저항이 필요한 응용 분야에 선호되는 경우가 많습니다.
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참고자료
- 용접 핸드북, 미국 용접 학회
- 용접 기술, 존 R. 워커